機(jī)床大型鑄件，采用樹脂砂、消失模實(shí)型鑄造，單件達(dá)到40噸以上。材質(zhì)均為細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，的配比，高的抗拉抗彎強(qiáng)度，使您購(gòu)買無(wú)后顧之憂。流行的熱處理工藝，使鑄件應(yīng)力變形減少到小度。長(zhǎng)久使用趨于穩(wěn)定。 消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì)，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。 水平床身配上傾斜放置的滑板，并配置傾斜式導(dǎo)軌防護(hù)罩，這種布局形式一方面有水平床身工藝性好的特點(diǎn)，另一方面機(jī)床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小，且排屑方便。 水平床身配上傾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式被中、小型數(shù)控車床所普遍采用。這是由于此兩種布局形式排屑容易，熱鐵屑不會(huì)堆積在導(dǎo)軌上，也便于安裝自動(dòng)排屑器；操作方便，易于安裝機(jī)械手，以實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化；機(jī)床占地面積小，外形簡(jiǎn)潔、美觀，容易實(shí)現(xiàn)封閉式防護(hù)。 大型機(jī)床鑄件主要是用于機(jī)床的平板制造，簡(jiǎn)單接受一下鑄造工藝。為充分利用低壓鑄造時(shí)液體金屬在壓力作用下自下而上地補(bǔ)縮鑄件，在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮使用。 我國(guó)機(jī)床鑄件生產(chǎn)中的問(wèn)題與差距 長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)機(jī)床鑄件的材質(zhì)是灰鑄鐵，并已制訂了灰鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)。為什么機(jī)床行業(yè)還要制訂機(jī)床鑄件的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)呢？這是因?yàn)樽鳛楣ぷ髂笝C(jī)的機(jī)床對(duì)鑄件有著特殊的要求：高的抗拉強(qiáng)度、高的彈性模量、良好的導(dǎo)軌耐磨性、優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性、良好的減振性、較好的加工性、較高的尺寸精度與表面光潔度。機(jī)床鑄件的這些性能直接影響著機(jī)床質(zhì)量。我國(guó)的機(jī)床質(zhì)量與世界水平還有相當(dāng)差距，可從我國(guó)機(jī)床的進(jìn)出口情況反映出來(lái)。我國(guó)的機(jī)床生產(chǎn)數(shù)量雖是世界，但擋不住進(jìn)口，目前我國(guó)機(jī)床進(jìn)口占世界機(jī)床進(jìn)口的23%，即機(jī)床進(jìn)口也是世界，尤其是在數(shù)控機(jī)床方面，進(jìn)口數(shù)量很大。在機(jī)床出口方面差距大，世界機(jī)床主要生產(chǎn)國(guó)的機(jī)床出口量與生產(chǎn)機(jī)床總量的比重為50%以上。如德國(guó)、、日本、意大利、我國(guó)臺(tái)灣、瑞士等。比重低于50%的有7個(gè)，分別是俄羅斯、墨西哥、韓國(guó)、巴西、加拿大、我國(guó)與印度，我國(guó)排倒數(shù)。我國(guó)作為機(jī)床產(chǎn)量世界的大國(guó)，機(jī)床進(jìn)出口的這種狀況說(shuō)明我國(guó)機(jī)床在質(zhì)量與性能水平上與先進(jìn)相比仍有較大的差距。dongjianzhuzao