機(jī)床床身鑄件澆注溫度速度與澆筑過(guò)程 設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，首先考慮使鑄造膜受金屬液的熱輻射面積盡可能小，也就是鑄造膜在高溫金屬液的熱輻射下產(chǎn)生的燒失較小，特別要防止?jié)沧r(shí)金屬液的飛濺或噴射造成的鑄造膜局部燒失，因?yàn)榫植繜?huì)發(fā)生漏氣、垮砂，以致產(chǎn)生鑄件缺肉、夾砂等缺陷。此外，應(yīng)使?jié)沧⒌慕饘僖浩椒€(wěn)，避免直接沖刷型腔壁或發(fā)生卷氣渦流現(xiàn)象。 用V法鑄造的型腔內(nèi)外，要不停地保持正負(fù)壓差，床身鑄件在澆注過(guò)程中，當(dāng)金屬液充滿(mǎn)型腔前，為了使未被金屬液充填的部分始終占大氣相通。一般需要在澆注系統(tǒng)中另設(shè)通氣口，也就是冒口，這樣就可避免因壓差減少或過(guò)分波動(dòng)而造成垮砂、夾砂，甚至塌箱等缺陷。另外型腔中如果金屬液充填過(guò)快，金屬液中會(huì)夾氣，使鑄件產(chǎn)生氣孔等缺陷。若澆冒口系統(tǒng)中設(shè)通氣口，則氣體從通氣口排出，從而有助于避免上述缺陷。 大型機(jī)床床身鑄件通氣口應(yīng)設(shè)在鑄件型腔較高處，這樣在整個(gè)澆注過(guò)程中可設(shè)有金屬液的型腔部分與大氣相通，始終保持大氣壓差。此外如果鑄型有突起處，并且突起處的高度又低于鑄型的較高處時(shí)，易被澆注時(shí)上升的金屬液堵截，從而隔斷與大氣的通道，有造成垮箱的危險(xiǎn)。遇到這種情況，也應(yīng)該在突起頂部設(shè)置氣道，通氣口的斷面積，一般應(yīng)大于或等于內(nèi)澆口總面積的一半。為了防止鑄件出現(xiàn)氣孔，通氣口的厚度應(yīng)該是該處壁厚的2/3左右。 V法鑄造床身是采用開(kāi)放底注式澆注，澆冒系統(tǒng)均直接通往大氣，由負(fù)壓保持型砂的壓差，床身的壁厚一般比較均勻，澆口和冒口都是開(kāi)放式的(即明澆、明冒)不采用暗冒口，普通鑄鐵收縮率和自補(bǔ)率很穩(wěn)定無(wú)需按冒補(bǔ)縮。 澆注溫度與速度 床身的澆注溫度一般控制在1350-1380之間比普通砂型的溫度稍高。一方面為了防止由于鑄造膜燃燒時(shí)產(chǎn)生的氣體使鑄件產(chǎn)生氣孔或小孔。另一方面可以有效防止皮下氣孔生成，不要認(rèn)為V法鑄型金屬液流動(dòng)阻力小，冷凝得慢，澆注溫度稍低一些，本人以為這是錯(cuò)誤的，只有澆注溫度提高了，鑄造膜的澆失速度提高，氣孔相應(yīng)減少還可以縮短澆注時(shí)間，使金屬液盡快充滿(mǎn)型腔防止出現(xiàn)塌箱現(xiàn)象。 真空泵啟動(dòng)后，把吸氣軟管插入真空箱抽氣箱接頭開(kāi)動(dòng)烤膜器，給鑄造模具加熱，軟化后吸膜成型，成型后，噴涂料，烘干涂料后連接到造型砂箱。dongjianzhuzao