V法鑄造機床床身在幾年前就已投入實踐生產(chǎn)，由于當(dāng)時的生產(chǎn)技術(shù)和金屬材料配比不當(dāng)，產(chǎn)生了很多氣孔、裂紋等缺陷，并且由于涂料過度追求低成本，不烘干，大多數(shù)用冷風(fēng)沖天爐生產(chǎn)，澆注溫度偏低等原因，生產(chǎn)效率一直不高，產(chǎn)品質(zhì)量一直不很過關(guān)。 在V法鑄造生產(chǎn)過程中，首先根據(jù)鑄件的不同，來選擇適合自己的生產(chǎn)工藝，床身鑄件在工藝成熟的基礎(chǔ)上一一鑄造設(shè)備也是提高產(chǎn)品質(zhì)量和出品率的重要保證。 生產(chǎn)中三維振實臺是重要造型設(shè)備之一，特別是形狀較為復(fù)雜的機床床身，對振實臺更有嚴(yán)格的要求，三維振動使用時振幅要均勻，夾角與弧之間填砂一定要緊實，型砂在鑄型內(nèi)的填充速度較好是等量的，隨著振實臺加速度的增加而急劇地增大密實度，為了更短的時間內(nèi)提高型砂的充填密度，選擇振實臺是整個生產(chǎn)過程的關(guān)鍵。 機床床身鑄件該振實臺既滿足了生產(chǎn)要求，又增加了短時間內(nèi)砂子的振實充填密度，避免了加速振動的噪音，操作人員在造型過程中大大降低造型時間，提高了生產(chǎn)效率。我們通過長期的實踐證明振實臺在振動過程中振幅不要太大，只要適中即可。振幅保持在1.2-1.5mm之間對于V法鑄造機床體是較為妥當(dāng)?shù)摹?鑄造機床床身，該機床床身鑄件長度為3800mm寬580mm高650mm采取真空V法造型模具具有三大部分組成，即真箱，模型，抽氣管三位一體組成V法鑄造的模型。造型前啟動真空系統(tǒng)，做好準(zhǔn)備工作。 準(zhǔn)備工作如下： 1.首先根據(jù)模型大小剪切鑄造膜。 2.粘結(jié)澆冒口。 3.混制涂料。 4.檢查備好抽氣軟管。 真空泵啟動后，把吸氣軟管插入真空箱抽氣箱接頭開動烤膜器，給鑄造模具加熱，軟化后吸膜成型，成型后，噴涂料，烘干涂料后連接到造型砂箱。 應(yīng)用消失模鑄造的壓差定型理論，確定鑄件的澆注位置和澆注時間，考慮消失模鑄造過程中的充型阻力大于砂型鑄造的特點，應(yīng)用大孔出流理淪進行澆注系統(tǒng)的設(shè)計計算，得到的澆注系統(tǒng)尺寸是合理的，完全可以滿足消失模鑄造生產(chǎn)機床床身鑄件的需要。dongjianzhuzao