鑒于帶式輸送機產(chǎn)生了許多這樣的故障，對于帶式輸送機本身要積極進行研究，對座椅位置，溫度速度等進行實時監(jiān)控，從而達到讓數(shù)字信號對監(jiān)控器進行數(shù)據(jù)反饋，該系統(tǒng)的實時監(jiān)控可以是一系列的操作，可以從數(shù)字信號監(jiān)控到控制器的傳輸。它能有效地解決帶式輸送機的問題，使工作人員提高維修的技術(shù)，并最終保證帶式輸送機的安全穩(wěn)定的運行。智能監(jiān)控是系統(tǒng)中非帶式輸送機的一部分，執(zhí)行發(fā)出信號、完成任務(wù)、處理信號、報警等單元等命令，對帶式輸送機進行識別和處理，由多個正常單元組成。由于輸送帶在工作過程中出現(xiàn)偏滑情況，當輸送帶局部出現(xiàn)高溫時，可以將紅外傳感器轉(zhuǎn)換為監(jiān)測輸送帶溫度的傳感器，并將溫度信號的監(jiān)測轉(zhuǎn)化為輸送帶的數(shù)字信號，控制器從評估和信號轉(zhuǎn)換而來。設(shè)置管制員、技術(shù)助理對帶式輸送機進行技術(shù)研究及處理，從區(qū)域、處理和警告三個方面進行定位。保證輸送帶能夠在安裝前以有利的角度監(jiān)控安全帶，在正常區(qū)域兩側(cè)的安全帶，在偏離安全帶角度的情況下跟隨移動。并且可以監(jiān)控角度的大小，在確定移動角度的大小與需要的值時，控制直接接收到的信號進行調(diào)整，然后由控制裝置發(fā)出警報，并自動發(fā)送到區(qū)域皮帶的一個正確的滾筒總成上。 雖然生產(chǎn)的帶式輸送機實現(xiàn)了通用化、系列化、標準化，但投資少了十分之多，機械設(shè)備老化，這就造成了一些問題和事故，煤礦生產(chǎn)的收集和處理都要為帶式輸送機的安全性和效率負責。在煤礦行業(yè)中進行采掘作業(yè)時，固定式皮帶運輸機結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，操作簡單，工作效率高，正因為這些優(yōu)點皮帶輸送機在很短時間內(nèi)得到快速的發(fā)展，目前應(yīng)用范圍廣闊。在煤炭生產(chǎn)中，定期對皮帶輸送機進行保養(yǎng)和維護，能夠有效的保證煤礦運輸?shù)陌踩蜕a(chǎn)的穩(wěn)定。也正是如此，要不斷加強皮帶運輸機的安全管理，按照相關(guān)規(guī)定進行安裝和操作，從而避免產(chǎn)生故障。hebeizhongxing/