內(nèi)蒙古承重托輥組，內(nèi)蒙古礦用托輥，內(nèi)蒙古托輥組，內(nèi)蒙古輸送機(jī)托輥組，內(nèi)蒙古托輥配件 皮帶機(jī)跑偏的原因分析 皮帶機(jī)主要用于輸送物質(zhì)，降低工人的勞動程度，加快工業(yè)生產(chǎn)，降低生產(chǎn)過程中的安全系數(shù)，尤其在煤炭生產(chǎn)過程中作用顯著。隨著人們對煤炭的需求量越來越大，煤炭的生產(chǎn)速度也越來越快，皮帶機(jī)的使用也愈加頻繁。但是煤礦生產(chǎn)基地環(huán)境差，地理位置復(fù)雜，管理人員及專業(yè)人才缺少，缺乏對儀器的保養(yǎng)意識，尤其對皮帶機(jī)的定期檢查意識，導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏，引發(fā)安全事故，皮帶機(jī)主要由輸送帶，傳動滾筒、拉緊裝置、托輥、機(jī)架、傳動裝置等零件組裝而成，通過摩擦力的作用來進(jìn)行傳送物質(zhì)，各組成部分相輔相成，缺一不可。 1、皮帶機(jī)跑偏的原因 經(jīng)過調(diào)查研究，皮帶機(jī)跑偏的原因主要有機(jī)械本身的原因及人為原因。機(jī)械本身:1)承載皮帶機(jī)的鋼架強(qiáng)度差，可應(yīng)用時間短，容易變形；2)托輥不干凈，雜物未被清潔或單側(cè)托輥軸承轉(zhuǎn)動遲緩，與皮帶機(jī)運(yùn)行的速度不統(tǒng)一；3)機(jī)器安裝不合理，如給料器及清掃器等安裝有偏差；4)設(shè)計機(jī)器時未設(shè)計皮帶機(jī)防跑偏裝置；5)皮帶機(jī)膠帶損壞嚴(yán)重，未及時檢查修復(fù)；6)皮帶機(jī)裝置時高度設(shè)計不合理，且試運(yùn)行時間短。人為原因:1)缺乏專業(yè)人才，對其裝置進(jìn)行定期檢查修復(fù)；2)缺乏對員工的培訓(xùn)，導(dǎo)致員工發(fā)現(xiàn)問題緩慢；3)不注重對裝置的保養(yǎng)；4)員工缺乏安全意識，導(dǎo)致安全事故發(fā)生。 2、皮帶輸送機(jī)事故發(fā)生的主要原因 現(xiàn)今皮帶機(jī)跑偏而引發(fā)的安全事故越來越多，其主要原因如下:1)工人未按安全準(zhǔn)則工作，導(dǎo)致皮帶機(jī)運(yùn)輸方式不正確，從而引發(fā)安全事故。2)企業(yè)的專業(yè)人才較少，對工作人員的專業(yè)培訓(xùn)不及時。3)皮帶機(jī)本身的部分裝置存在問題，如支座，落料口等裝置導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏引發(fā)安全事故。4)皮帶機(jī)未裝置防跑偏裝置，導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏發(fā)現(xiàn)的晚，引發(fā)安全事故等團(tuán)。 現(xiàn)今企業(yè)及工廠廣泛應(yīng)用皮帶機(jī)，尤其在污水處理及煤礦生產(chǎn)過程中，皮帶機(jī)加快了生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)速率，但因皮帶機(jī)跑偏而引發(fā)的安全事故越來越多，因此研究皮帶機(jī)跑偏的原因及改善方法尤為重要。皮帶機(jī)跑偏主要由皮帶機(jī)本身的原因及人為原因?qū)е拢S在皮帶機(jī)以后的應(yīng)用中應(yīng)不僅加強(qiáng)對皮帶機(jī)的監(jiān)控工作，而且應(yīng)注意對皮帶機(jī)的保養(yǎng)及員工的培訓(xùn)。皮帶機(jī)的相關(guān)設(shè)計人員應(yīng)注重理論與實(shí)踐的結(jié)合，安裝皮帶防跑偏裝置，避免皮帶跑偏，引發(fā)安全事故。