托輥按材質(zhì)可分為橡膠托輥、陶瓷托輥、尼龍托輥及絕緣托輥。其中，較常用的是陶瓷托輥與尼龍托輥。陶瓷托輥不僅具有耐磨、耐酸堿鹽、抗氧化，運(yùn)行穩(wěn)定，防盜等特點(diǎn)，而且可有效防止皮帶跑偏，減少皮帶的局部損失，延長(zhǎng)皮帶使用壽命，減少了頻繁更換托輥所浪費(fèi)的人力、物力和時(shí)間，降低了運(yùn)行成本、提高了皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作效率。在露天惡劣環(huán)境下使用，壽命是傳統(tǒng)托輥的3-5倍以上。優(yōu)點(diǎn)與用途：耐腐蝕：酸堿鹽均對(duì)其不起腐蝕作用。尼龍托輥以尼龍為材料，決定了其表面摩擦系數(shù)低，因此更加耐磨，不易損傷皮帶。并且托輥密封有優(yōu)良的自潤(rùn)滑性，在使用時(shí)無(wú)需人工注油便可運(yùn)轉(zhuǎn)，不易卡死。它具有良防磁性，抗腐蝕性、抗老化能力強(qiáng)，可承受弱酸弱堿及有機(jī)溶劑的腐蝕，無(wú)毒無(wú)污染，還能承受反復(fù)沖擊震動(dòng)，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境。比如它的防塵和防水性很高，可在多揚(yáng)灰環(huán)境中使用，不易進(jìn)水。 沖壓托輥軸承座的磨損現(xiàn)象較及軸承座磨損現(xiàn)象是常見的兩種問(wèn)題?，F(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，避免機(jī)加工的方法，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的生產(chǎn)產(chǎn)值。傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機(jī)加工來(lái)進(jìn)行修復(fù)，而堆焊會(huì)使部件表面達(dá)到很高溫度，造成部件變形或產(chǎn)生裂紋，通過(guò)機(jī)加工獲取尺寸造成停機(jī)時(shí)間的大大延長(zhǎng)。而采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，既無(wú)熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位百分百的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免磨損的可能性。 定期對(duì)沖壓軸承座進(jìn)行檢查，可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，沖壓支架在一定程度上延長(zhǎng)了其壽命以及性能。沖壓軸承座定期檢查可從以下幾個(gè)方面開始。 一是沖壓軸承座的振動(dòng)情況，其剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在振動(dòng)測(cè)量中反應(yīng)出來(lái)，并及時(shí)的解決，可延長(zhǎng)使用。 二是沖壓軸承座滾動(dòng)時(shí)的聲音情況，即使有輕微的剝離等損傷，沖壓軸承座也會(huì)發(fā)出異常音和不規(guī)則音，及時(shí)檢查，起到提前預(yù)防的作用。 三是沖壓軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的溫度，如果潤(rùn)滑、安裝不合適，則沖壓軸承座溫會(huì)急驟上升，出現(xiàn)異常高溫，這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施，也起到提前預(yù)防的作用。hebeizhongxing/tgzx/tgzx.html