磁選機磁場強度，礦冶強磁選機，D19磁選機

隨著人們對鈦鐵礦及假象赤鐵礦等中磁性礦物回收利用的日益重視，中磁場磁選機在國內(nèi)也逐步得到發(fā)展。弱磁場磁選機弱磁場磁選機主要用于強磁性物的磁選，如磁鐵礦、磁赤鐵礦、鈦磁鐵礦、磁黃鐵礦和鋅鐵尖晶石等亞鐵磁性礦物。

由于近年來國家對水資源的保護力度不斷加大，因此，我廠主要在干式磁選機的研發(fā)上下足了功夫，不斷研發(fā)出適應(yīng)市場需求發(fā)展的最新型鐵礦干式磁選機，該設(shè)備一經(jīng)用戶使用便取得了可觀的經(jīng)濟效益，并深受新老用戶的喜愛，隨著干式磁選機的不斷發(fā)展，紅星礦山將順應(yīng)時代發(fā)展趨勢，不斷研發(fā)出最先進的磁選機，為鐵礦粉的精選回收作業(yè)提供有力的支持，并可為鋼廠、鐵廠、電廠、水泥、冶金及河沙礦、沙山礦、海沙礦等眾多行業(yè)提供最節(jié)能高效的磁選除鐵設(shè)備。

磁選機在磁選的過程中，直接與礦石接觸的磁滾筒筒皮不斷的受到0~15以下的顆粒狀鐵礦石的沖擊，而我國鐵礦由于貧礦多（占總儲量的97．5％）和伴（共）生礦多（占總儲量的1／3），礦石的硬度比較大，這樣就導(dǎo)致磁選機磁滾筒筒皮磨破的現(xiàn)象。筒皮磨破后，礦漿進入磁滾筒，吸附在磁系表面導(dǎo)致筒皮與磁系之間抱死，或礦漿進入到軸承中導(dǎo)致軸承損壞，致使整臺設(shè)備毀壞。

磁系中一般采用鍶鐵氧體磁鋼和釹鐵硼磁鋼。其中釹鐵硼磁鋼化學(xué)穩(wěn)定性較差，在磁滾筒內(nèi)潮濕的空氣中，易出現(xiàn)表面氧化逐步分層剝落的現(xiàn)象。鍶鐵氧體化學(xué)穩(wěn)定性良好，鍶鐵氧體磁鋼一般用環(huán)氧樹脂粘結(jié)成磁組固定在磁系中，也存在磁塊易脫落現(xiàn)象。所以無論是鍶鐵氧體磁鋼還是釹鐵硼磁鋼均有必要進行固定。

磁選機的磁滾筒對于磁選機是非常重要的，紅星礦山機械廠技術(shù)人員總結(jié)了出現(xiàn)磨損后的解決措施：

（1）筒皮磨損防護：采用PVC覆層包裹筒皮、膠粘劑粘結(jié)PVC覆層，可大大提高了筒皮的使用壽命。

（2）磁系固定：采用了玻璃絲帶涂刷環(huán)氧樹脂、鐵質(zhì)包裝帶、不銹鋼板對磁系整體進行了包裹試驗，根據(jù)試驗結(jié)果，

采用了0.5mm厚度的1Cr18Ni9Ti不銹鋼板包裹磁系。不銹鋼板兩端接頭用薄板夾住并用螺栓加以固定，最后用螺 栓連接，調(diào)節(jié)漲緊度。這樣不但對磁系表面磁場影響小，而且對磁系有足夠強的包裹漲緊力，效果顯著。 采用此方法后從未發(fā)生過磁塊脫落的情況，徹底解決了磁系固定的問題。

磁選機是針對具有磁性的礦石進行選別的選礦設(shè)備，在眾多選礦工藝中都有用到，對能否選出品位高的鐵礦精粉具有很重要的作用，在鐵礦選礦工藝中起的作用不容忽視。

分選出鐵礦精粉是整個選礦流程的重中之重，若想要磁選機磁選效果好，首先礦漿濃度和給礦粒度大小要滿足一定的要求，礦漿濃度大小要根據(jù)實際情況，調(diào)整好；礦漿濃度過大則影響精礦質(zhì)量，品位下降；過小則尾礦品位增高。同樣，給料粒度小說明礦粉分離度高，在磁選機運轉(zhuǎn)速度較快時，一些磁性小的礦石被選上的機會較小，磁性高的顆粒才能選上來，因此磁選出的鐵精礦質(zhì)量就高。反之，轉(zhuǎn)速較低的話，速度就相對慢，精礦的質(zhì)量就會受到影響。

但是當(dāng)給礦粒度較大時，即使磁選機運轉(zhuǎn)速度快一些含鐵的大顆粒礦粉也選不上來，嚴(yán)重影響了鐵礦選別的精度，降低了精礦品位。所以要想提高鐵礦選別的精度，磁選機是重點。

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