水泥磨操作規(guī)程，D19水泥磨，水泥粉磨站，英文

節(jié)能水泥磨在磨煤起始階段，原煤的顆粒較大，流動(dòng)性也較差，在離心力和摩擦力的作用下隨筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)和鋼球一起被提升到一定高度，然后再重力的作用下跌落，所以開始階段水泥磨功率偏大；隨磨制時(shí)間的延長(zhǎng)，煤粉越來(lái)越細(xì)，流動(dòng)性越來(lái)越好，被筒體轉(zhuǎn)動(dòng)所帶到的高度越來(lái)越小，因此水泥磨功率變得越來(lái)越小。制粉單耗等于水泥磨功率與磨煤出力之比，開始時(shí)水泥磨功率較大，制粉單耗卻很低，說(shuō)明有效功率在節(jié)能水泥磨功率中占有較大份額。繼續(xù)磨制時(shí)水泥磨功率減小，制粉單耗增大。

水泥磨磨礦時(shí)粉磨車間工藝如何布置，才能為水泥磨粉磨活動(dòng)創(chuàng)造有利的環(huán)境。在這其中，有許多注意事項(xiàng)在布置時(shí)要特別注意，車間布置就更加合理。

1）、水泥磨筒體的中心高不應(yīng)小于水泥磨直徑的0.8～1倍，且水泥磨筒體與地面距離的凈空尺寸不應(yīng)少于0.8m。

2）、兩臺(tái)或多臺(tái)水泥磨并列時(shí)，兩磨中心線的距離一般為磨機(jī)直徑的3～5倍。在采用聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)時(shí)，水泥磨的中心距與儲(chǔ)庫(kù)的柱距應(yīng)盡量一致，以使布置整齊，土建結(jié)構(gòu)合理。

3）、大中型水泥磨的上方應(yīng)設(shè)檢修吊車或電動(dòng)葫蘆，作裝襯板、篦板和空心軸承蓋及裝球之用。小型水泥磨上方可考慮設(shè)置檢修吊鉤。大型磨機(jī)減速機(jī)和電機(jī)上方應(yīng)高檢修吊車。

4）、水泥磨采用集中潤(rùn)滑時(shí)，油泵站的位置應(yīng)保證回路油管的斜度不小于2.5%。管路的長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短，以防堵塞；若油泵站妨礙交通，可設(shè)在地面以下，并加設(shè)活動(dòng)蓋板。

5）、根據(jù)部件尺寸留出栓修空間和出入車間的門洞。

6）、車間內(nèi)或車間附近應(yīng)留有存放研磨體的場(chǎng)所，場(chǎng)所的面積應(yīng)足夠大，給補(bǔ)充和更換研磨體創(chuàng)造方便條件。

7）、水泥磨與減速機(jī)最好用墻隔開，以便水泥磨檢修時(shí)能保持電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的清潔。

8）、閉路管磨機(jī)系統(tǒng)磨機(jī)、選粉機(jī)和物料輸送設(shè)備的工藝布置應(yīng)合理，以減少占地面積，降低土建與設(shè)備的投資及日常維修費(fèi)用。

停止水泥磨并進(jìn)行檢查維修之后對(duì)以后工作有很大的幫助，但是要提前以規(guī)定的信號(hào)通知各個(gè)有關(guān)附屬設(shè)備的操作人員，做好停磨機(jī)準(zhǔn)備工作。

將制漿系統(tǒng)的聯(lián)鎖置旁路；按單體操作規(guī)程停煤稱量給料機(jī)，停止向磨機(jī)送煤；同時(shí)加大水量，沖洗磨機(jī)。磨機(jī)運(yùn)行5~10分鐘后，按下主電機(jī)停止按鈕，主電機(jī)停止；TK103液位降至50%，P101打循環(huán)。分別按單體操作規(guī)程停P103和P102；視情況停潤(rùn)滑系統(tǒng)（低壓、高壓油泵延遲自動(dòng)停機(jī)、噴霧潤(rùn)滑系統(tǒng)主電動(dòng)機(jī)停止后自動(dòng)停；主電機(jī)停止后，可根據(jù)情況停主減速器冷卻油泵）。

管磨機(jī)：http://www.hxqmj.com/n208.html
給料機(jī)：http://www.hxjqgroup.cn/products/p2.html
水泥磨生產(chǎn)廠家：http://www.hxjq.org/news/n214.html
水泥磨生產(chǎn)廠家：http://www.fuhepo.com/product/shuinimo.html

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