在當(dāng)前國家能源緊張,各種能源、資源價格越來越高的客觀條件下,電力作為能源的主要組成部分,無疑給各球磨機(jī)使用單位的運(yùn)行造成高額成本(因?yàn)榍蚰C(jī)使用單位是用電大戶)。為了給國家減少電力緊張的壓力,為了各球磨機(jī)使用單位減低運(yùn)行成本,我公司經(jīng)過數(shù)年潛心研究以及根據(jù)球磨機(jī)使用廠家的建議和信息反饋,研究生產(chǎn)出了超級節(jié)能球磨機(jī),經(jīng)過實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)及長期工作,這種球磨機(jī)產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效果,即為球磨機(jī)使用單位降低了約50%電費(fèi)成本。
普通的球磨機(jī)襯板厚度是一樣的、大概厚度在25MM左右而傾斜式襯板也稱(刀型襯板)和普通襯板有什么區(qū)別和作用呢。由于傾斜隔倉板的面積比垂直隔倉板的大30%—45%,一邊厚一邊薄的設(shè)計(jì)且傾斜棒的間隙比垂直隔倉板篦縫的間隙大,坡度的設(shè)計(jì)不但有利于鋼球的滾動、可以大大提高其對物料的沖擊增加破碎比研磨能力、還可以有效改善球磨機(jī)筒體內(nèi)部通風(fēng)狀況,而球磨機(jī)內(nèi)部負(fù)壓由原來小于10MPa,再安裝傾斜隔倉板后增加為30—50MPa。在鋼球的補(bǔ)給上也由原來每100小時補(bǔ)加6—9噸,到現(xiàn)在每2個月只補(bǔ)加6噸。
從眾多數(shù)據(jù)上表明裝有傾斜隔倉板是能耗上最為節(jié)省安全的。更不需增大電動機(jī)功率,就容易實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)筒體的幾何尺寸和轉(zhuǎn)數(shù)并適當(dāng)減少相應(yīng)鋼球數(shù),給鋼球有足夠的活動余地,充分發(fā)揮其動能、否則研磨體的縱向運(yùn)動將受到牽制,研磨作用將不能發(fā)揮出最佳的應(yīng)用效果。
由于球磨機(jī)中空軸的直徑過大,而使用調(diào)心滾動軸承對于球磨機(jī)筒體熱脹冷縮運(yùn)動時要靠軸承外套與軸承盒之間的滑動變位來解決,而采用普通滾子軸承不能良好的調(diào)心,而球磨機(jī)是一種重載、水平轉(zhuǎn)動的一種重型機(jī)械設(shè)備,主要承受向下的重力,因此軸承外套圍的上半圓,只起輔助作用,不起主導(dǎo)作用,采用滾動軸承之后,節(jié)省了電機(jī)輸出功率,提高了工作轉(zhuǎn)數(shù),在原細(xì)度不變的前提下,產(chǎn)量也提高12%以上。 而在水泥行業(yè)實(shí)行新標(biāo)準(zhǔn)之后。對生料和水泥粉細(xì)度都有很大的要求。因老式球磨機(jī)受電動機(jī)功率的限制,不能增加長筒體的長度。而球磨機(jī)的產(chǎn)量有所下降。而比較有效的辦法就是增加球磨機(jī)筒體的長度來彌補(bǔ)這一不足。所以新型滾動軸承球磨機(jī)不但可以節(jié)省功率的消耗還可以增加球磨機(jī)筒體的長度達(dá)到提高產(chǎn)量的目的。另外通過改造球磨機(jī)筒體內(nèi)研磨的布局可提高研磨效率。在新式球磨機(jī)筒體內(nèi)通過分倉的方式、來改增加生產(chǎn)的效率和磨粉的質(zhì)量,采用一倉縮短,二倉加長,一倉和二倉之間產(chǎn)用隔倉板篩分技術(shù),將大粒度的物料留在一倉內(nèi)繼續(xù)粉碎。而達(dá)到要求的顆粒將進(jìn)入二倉進(jìn)行更高目數(shù)的研磨。使用過分倉技術(shù)后可提高每小時產(chǎn)量增加百分之15左右。
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