水泥立磨介紹，最大的水泥磨廠家，D19水泥磨

選礦設(shè)備的技術(shù)發(fā)展以節(jié)省磨礦的能耗和鋼耗為重點(diǎn) ，研制新型的高效率、低耗能的選礦磨礦設(shè)備，改進(jìn)磨礦機(jī)的筒體襯板和結(jié)構(gòu)形狀，改進(jìn)磨礦介質(zhì)的形狀和材質(zhì)，改善水泥磨傳動方式，水泥磨組的自動控制等等。在保證水泥磨產(chǎn)品細(xì)度的條件下，以提高水泥磨生產(chǎn)率和磨礦效率，降低磨礦能耗，鋼耗和生產(chǎn)成本。

為了水泥磨在整個(gè)磨礦流程的順利進(jìn)行，對水泥磨整體結(jié)構(gòu)的保護(hù)，減少損害，使水泥磨高效能發(fā)揮作用，我們要想辦法改善磨內(nèi)溫度。

1）水泥磨噴水設(shè)置有降低磨內(nèi)溫度，改善水泥磨產(chǎn)量和水泥質(zhì)量的作用，可見功能強(qiáng)大。水泥磨噴水裝置從磨頭或磨尾噴水都是可行的。只有當(dāng)入磨物料溫度高于100度時(shí)，才能從水泥磨進(jìn)料端噴水，也可以順流噴水。水泥磨磨尾采用逆流試噴水時(shí)，有時(shí)只能噴到末侖長度的一半，這時(shí)水泥磨磨內(nèi)溫度就比水泥磨磨尾溫度高許多，有可能出現(xiàn)石膏脫水，水泥假凝的危險(xiǎn)。故在許多情況下，安排順流試噴水比較好。這樣水霧流向同磨內(nèi)風(fēng)向一致，射程較遠(yuǎn)。

2）.降低物料入磨的溫度。首先我們要加強(qiáng)對要進(jìn)入水泥磨的物料的檢查工作，避免溫度很高的物料直接進(jìn)入，然后對物料進(jìn)行噴水，同時(shí)對進(jìn)入水泥磨的熟料的皮帶上噴水。

2）.加強(qiáng)研磨系統(tǒng)的散熱性。這個(gè)方法是對于水泥磨設(shè)備的散熱性的改善，通過向水泥磨裝置表面噴水來加強(qiáng)單位面積上的散熱性，也可以在螺旋輸送機(jī)的外側(cè)增設(shè)一個(gè)水槽。

3）.增加助磨劑。加一些改善水泥磨內(nèi)部粘附的助磨劑，降低溫度高的惡性循環(huán)。

目前大多數(shù)電力企業(yè)在水泥磨系統(tǒng)采用音頻值號控制策略，一方面要増加音頻檢測設(shè)備及專用控制器的投資，另一方面需要經(jīng)常手動修正。難以長期穩(wěn)定的投入自動。主要問題有：鋼球的加入量影響音頻信號，指示料位會出現(xiàn)偏差：料位裝置需人工進(jìn)行修正，而且只能在控制器上修正，DCS不能進(jìn)行修正。特別是煤質(zhì)變化、含水置變化，音頻信號難以確保料位在最佳狀態(tài)。

河南紅星水泥磨生產(chǎn)廠家結(jié)合多年研究，采用自尋優(yōu)算法、超弛控制、給煤機(jī)轉(zhuǎn)速分程非線性控制等先進(jìn)算法，在某電廠項(xiàng)目采用功率負(fù)荷綜合控制策略實(shí)現(xiàn)了水泥磨最佳存煤負(fù)荷量運(yùn)行，可使制粉系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定運(yùn)行，較好的解決水泥磨自動回路投入困難及節(jié)能效果不佳的問題。

磨礦機(jī)：http://www.qmjhx.com/xw/nn101.htm
水泥磨：http://www.hxjq.org/news/n214.html

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