磁選機(jī)掃選機(jī)主要用于尾礦、河沙的掃選,可進(jìn)步鐵精粉品位,適應(yīng)的被選物不需要采礦破碎和球磨,不需要其它輔助設(shè)備即可獲取鐵精粉,具有出產(chǎn)本錢低、見(jiàn)效快、利潤(rùn)高等長(zhǎng)處。精礦磁性物含量低于85%時(shí),重懸浮液系統(tǒng)很難保持穩(wěn)定,此時(shí)不需要計(jì)算性能效率即可直接評(píng)定該磁選工藝不合格,這樣就避免了可能由于精礦磁性物含量很低但性能效率較高而導(dǎo)致的評(píng)定偏差,對(duì)于雙段磁選工藝,采用綜合評(píng)定。
與磁選流程相比,采用聯(lián)合選礦工藝可使精礦鐵品位提高2~3%,對(duì)原礦金屬回收率提高3-5%。由于含氫氧化鐵的氧化礦石浮選很困難,因此,對(duì)氧化礦石來(lái)說(shuō)只有將鐵氫氧化物從過(guò)程中排出時(shí),才能成功地采用磁-浮流程。在上述情況可以通過(guò)強(qiáng)磁預(yù)選來(lái)實(shí)現(xiàn)。盡管如此,在采用聯(lián)合流程選礦時(shí),礦石中含有的鐵氫氧化物還對(duì)浮選過(guò)程產(chǎn)生不良影響,因?yàn)楫?dāng)磁性產(chǎn)品再磨時(shí),形成一部分單體鐵氫化物。
根據(jù)各種氧化含鐵石英巖磁選和聯(lián)合選礦工藝選別的結(jié)果,對(duì)克里沃羅格礦區(qū)和庫(kù)爾斯克磁力異常區(qū)礦ti:細(xì)粒嵌布和極細(xì)粒嵌布的氧化含鐵石英巖選礦工藝流程進(jìn)行了研究和試驗(yàn)。
褐鐵礦選礦工藝也由于采用多種聯(lián)合選曠流程而得到改進(jìn),而且隨著新型設(shè)備的研制和各種選別過(guò)程的應(yīng)用,聯(lián)合流程的分支逐漸增多。由干采用這些流程,精礦質(zhì)量得到改善,對(duì)原礦鐵回收率也得到提高。近年來(lái),在處理鮞狀礦石時(shí),開(kāi)始用多梯度磁選選別再磨至-0.2毫米65~85%的重選中礦和脫水的礦泥。
較高的稀土釹鐵硼磁塊和鐵氧體磁塊組成復(fù)合磁系,具有磁場(chǎng)強(qiáng)度高。磁場(chǎng)作用深度大,不易退磁等特性。因此設(shè)備處理能力大、對(duì)生產(chǎn)波動(dòng)的適應(yīng)性強(qiáng),選別效果好。在干式弱磁磁選機(jī)中,由于可以使用U效果推力,且適應(yīng)范圍非常廣,所以在鐵礦的選別中有著非??捎^的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。在鐵礦選別的整個(gè)流程中,我們力求將磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化,使之可以直接安裝在皮帶輸送機(jī)的頭部。同樣,也可以配置成單獨(dú)的干式磁選機(jī)。磁選時(shí),磁性物料會(huì)隨著皮帶移動(dòng)到滾筒頂部被吸附,轉(zhuǎn)到底部后自動(dòng)脫落,而非磁性物料沿水平拋物線軌跡直接落下。增強(qiáng)后磁選機(jī)可以操作的給礦粒度在350mm之內(nèi),是目前可以達(dá)到這種廣度的少有的幾種磁選機(jī)的一種。
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