經(jīng)過多年來的烘干機產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,我國已經(jīng)成為名副其實的烘干機制造大國,但自主創(chuàng)新能力不強,研發(fā)能力薄弱,關鍵核心技術和裝備主要依賴進口的問題依然十分突出。以創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型發(fā)展,就要著力提升自主創(chuàng)新能力。增強自主創(chuàng)新能力是我國烘干機工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要支撐,也是由工業(yè)大國向強國轉(zhuǎn)變的首要任務。
但是,我們也必須清醒地看到,研發(fā)能力薄弱,自主創(chuàng)新能力不強,已成為“大而不強”最基本的特征。從研發(fā)投入看,我國規(guī)模以上烘干機工業(yè)企業(yè)研發(fā)經(jīng)費內(nèi)部支出僅占主營業(yè)務收入的0.69%,特別是大型企業(yè)集團不僅在研發(fā)投入占比方面低于跨國公司,在研發(fā)投入總量上更是遠遠落后。要扭轉(zhuǎn)這種局面,就必須堅持創(chuàng)新驅(qū)動,增強自主創(chuàng)新能力,并以此為突破口,提高產(chǎn)業(yè)核心競爭力。
在這些追求中我們都要有自己的心理底線,不容許跨越的原則底線。這點煤泥烘干機設備也是如此的。其筒體焊縫技術需要一定的標準規(guī)格來約束之,這樣才能擁有最完美之生存狀態(tài).
煤泥烘干機設備筒體焊縫技術的檢驗標準都有哪些呢?
1、 每一條焊縫都應當進行探傷檢驗。檢驗長度不應小于該條焊縫長度的百分數(shù)為:當采用超聲波探傷檢驗時為25%,當采用射線探傷檢驗時為15%,焊縫交叉處均必須檢驗
2、 對用超聲波探傷檢驗發(fā)現(xiàn)的焊縫可疑處,應采用射線探傷檢驗進一步評定:
3、 焊縫探傷檢驗不合格時,對該條焊縫應加倍長度檢驗。若再不合格時,應l00%檢驗。對不允許的缺陷應清除干凈后進行補焊,并對該部位采用原探傷方法重新檢查
4、 煤泥烘干機筒體焊縫同一部位的返修次數(shù)不應超過兩次,超過兩次時,應經(jīng)施焊企業(yè)技術總負責人批準,且返修部位和次數(shù)應在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中說明。
我們知道摩擦就會生熱,烘干機的軸承在工作的過程中要不斷轉(zhuǎn)動,所以摩擦是少不了的,伴隨著轉(zhuǎn)動,軸承就會發(fā)熱,那么軸承的發(fā)熱是正?,F(xiàn)象還是有問題呢?目前軸承的發(fā)熱問題是機械行業(yè)解決的問題,伴隨著摩擦是一定會發(fā)熱的,摩擦越大發(fā)熱就越高,因此減少摩擦成為降低溫度的最有效的辦法,在目前的技術水平下,烘干機的軸承會出現(xiàn)適量的發(fā)熱情況,這個溫度是可控的。有的用戶在購買烘干機開始生產(chǎn)之后,發(fā)現(xiàn)軸承發(fā)熱很厲害,這就說明機器是有問題的,所以要立刻找到原因解決問題,一般發(fā)熱過量可能是安裝出錯或者軸承的問題,需要進行拆卸或者更換。
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