分級機作業(yè)在磨礦循環(huán)中有極重要的作用,因為要把細(xì)粒嵌布的有用礦物與脈石解離并分選,必須將礦石磨至一定的細(xì)度。但又要避免過粉碎,防止泥化對分選過程的不良影響,這就需要將磨礦產(chǎn)物中粒度合格的部分及時分出,避免不必要的磨碎及早送往選別作業(yè),而將粒度不合格不分返回磨機再磨。對于比重相同的礦粒來說,粒度大的沉降速度快,粒度小的沉降速度慢。 因此,可以按礦粒沉降不同分為不同的粒度級別。當(dāng)分級物料中含泥量或細(xì)粒級愈多,則礦漿粘度愈大,從而礦粒在礦漿中的沉降速度愈小,因而溢流產(chǎn)品中粒度也就較粗。在這種情況下,為了保證溢流產(chǎn)品中粒度達(dá)到要求
氣流分級機的備選產(chǎn)品——JZF系列氣流分級機,主要由電機、分級機殼體及分機輪組成.電機帶動分級輪在分級殼體中高速轉(zhuǎn)動(轉(zhuǎn)速可任意調(diào)節(jié)),在分級機中形成強大的離心力.進(jìn)入到分級機中的氣粉混合物先進(jìn)入分級輪內(nèi)部,在離心力的作用下,大或重的顆粒受離心作用力大,故被甩至分級輪外圍至分級機邊壁,并不再受離心力的影響,自然下落到粉碎主機內(nèi)繼續(xù)粉碎或者下落到出料口進(jìn)行收集 小或輕的物料受離心力作用小,在分級輪內(nèi)部懸停,受引風(fēng)機的引風(fēng)力影響被帶至高處,順管道動動至下一組件內(nèi)被分級或收集.通過變頻調(diào)節(jié)分級輪的轉(zhuǎn)速便可調(diào)整分級機中離心力的大小,達(dá)到分出指定粒度的物料的目的。
氣流分級機的性能特點:
1、產(chǎn)量大,能耗低,分級效率高。
2、粒度集中:該機采用獨創(chuàng)的立式葉輪進(jìn)行分級。穩(wěn)定的分級技術(shù)及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產(chǎn)品無大粒,粒度集中,分級精度高。
3、分級機結(jié)構(gòu)合理:可根據(jù)用戶要求同時生產(chǎn)1-6個粒度號的產(chǎn)品。
4、適用性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等)組合形成閉路或開路組合作業(yè)。
5、自動化程度高:各級葉輪分級器全部采用電子變頻無級調(diào)速,自動循環(huán)式多箱除塵搜集過程中實現(xiàn)電子控制,自動清灰,提高了整機負(fù)壓的穩(wěn)定。
分級機設(shè)備新技術(shù)追求零缺陷,紅星機械在市場上打拼多年,使我們有了足夠的創(chuàng)造能力,善于觀察的我們及時的了解市場的發(fā)展動態(tài),及時的推出我們的新產(chǎn)品分級機設(shè)備。紅星分級機安裝前的準(zhǔn)備步驟,首先,防銹油,盾牌和所有零部件的加工外面上的灰塵和污垢一定要被移除之前安設(shè)的節(jié)能分級。其次,運營商應(yīng)檢測作業(yè)外面和螺紋的部件,以消除在運送和卸裝流程中形成的毛病。已組裝的組件,他們應(yīng)該仔細(xì)檢查。如果在運輸中的損壞或丟失的,有缺陷的部件應(yīng)固定,并應(yīng)補充缺少的部分。此外,當(dāng)能量分級機的安裝,處理用面進(jìn)行潤滑。固定的表面應(yīng)與干油潤滑,并應(yīng)與稀油潤滑的移動面。所有插槽上應(yīng)保持干凈,清晰,并應(yīng)確保它有沒有最后倒在水泥表面上的油脂。最后,在安裝時,運營商應(yīng)保護(hù)摩擦表面,不能擦洗棉或污油。
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D19分級機 左右螺旋分級機的區(qū)別 粗煤泥分選機
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