D19陶粒生產(chǎn)線，陶粒磚規(guī)格，煤矸石陶粒

選對(duì)良心陶粒砂生產(chǎn)線企業(yè)才是避免以上問(wèn)題的最好的選擇。那么，既然買了以后該如何將改善以上的故障呢？應(yīng)將該機(jī)器的方向軸更換為滾動(dòng)的鈾承，這樣就可以達(dá)到正常的陶粒生產(chǎn)。老式的機(jī)器的中空軸磨損比較嚴(yán)重，這也提醒用戶及時(shí)更換部件，在這期間磨損的中空軸經(jīng)過(guò)修復(fù)后可繼續(xù)使用。

老式機(jī)器升級(jí)方法簡(jiǎn)單，原機(jī)器的基高不變，更換后設(shè)備停機(jī)2天左右就可以繼續(xù)投入制造了。一般的裝置使用壽命在6年以上。3年之內(nèi)的陶粒砂產(chǎn)品出現(xiàn)因制造質(zhì)量的問(wèn)題，河南紅星都會(huì)在第一時(shí)間進(jìn)行包修、包返。因?yàn)榻ㄖ袠I(yè)有我們的進(jìn)行，才讓生產(chǎn)的生活更為精彩。

陶?；剞D(zhuǎn)窯煅燒帶所用材料的長(zhǎng)期抗高溫、抗氧化、抗軟化、抗磨損的難題，所以才有了這種領(lǐng)先于世的窯型。通過(guò)爐頂?shù)囊L(fēng)機(jī)可控制爐內(nèi)的氣流速度，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能與高產(chǎn)，通過(guò)選用低硫煤可燒出含硫量低于0.03的優(yōu)質(zhì)活性生石灰。該爐主要是解決了石灰生燒與過(guò)燒的難題，使產(chǎn)出的生石灰都保留了最高的活性度，達(dá)到了煉精鋼企業(yè)的苛刻要求和其它行業(yè)的較高要求。

陶?；剞D(zhuǎn)窯通過(guò)新穎巧妙設(shè)計(jì)使?fàn)t內(nèi)石灰石與生石灰能同步勻速水平下落，通過(guò)煅燒帶。該工藝技術(shù)的實(shí)現(xiàn)基于采用我司自主研發(fā)的控制石灰勻速水平下落專用裝置，爐內(nèi)絕無(wú)滯留死角，這樣使每塊石灰石陶粒回轉(zhuǎn)窯在爐內(nèi)受熱煅燒時(shí)間和受熱溫度完全一致。石灰石內(nèi)的最后一個(gè)二氧化碳分子剛好揮發(fā)掉，灰塊離火即進(jìn)入冷卻帶，迅速冷卻，保證生石灰的高活性，這就是全活性石灰，活性度均達(dá)380ml以上。

陶?；剞D(zhuǎn)窯在爐內(nèi)中部煅燒帶通過(guò)干式煤氣噴燒，能保持1050℃恒溫發(fā)火，正壓噴燒，爐內(nèi)煅燒帶分解出的CO2氣體設(shè)有旁路排出通道，這樣即能減輕分解帶的壓力，使石灰石分解更透徹，提高石灰品質(zhì)，增加產(chǎn)量。同時(shí)也可防止CO2氣體上升時(shí)產(chǎn)生的滅火副作用和降溫作用，保證煅燒帶的1050℃全時(shí)煅燒。

目前我國(guó)現(xiàn)有年產(chǎn)超過(guò)5萬(wàn)m3 的陶粒砂生產(chǎn)線線只有2條:產(chǎn)18萬(wàn)m3粘土陶粒砂生產(chǎn)線線、大慶油田熱電廣年產(chǎn)20萬(wàn)m3燒結(jié)粉煤灰陶粒砂生產(chǎn)線線。據(jù)了解，目前正在籌備建設(shè)一條年產(chǎn)15萬(wàn)m3多功能粉煤灰千枚巖陶粒砂生產(chǎn)線線 、公司正規(guī)劃建設(shè)一條年產(chǎn)18萬(wàn)m3多功能頁(yè)巖陶粒砂生產(chǎn)線線。

陶粒回轉(zhuǎn)窯：http://www.izhisha.com/productlist/p24.html
陶粒砂生產(chǎn)線：http://www.hxjq.org/pro/p32.html
陶粒設(shè)備生產(chǎn)廠：http://www.hxqmj.com/n205.html
陶粒砂旋窯：http://www.hxqmj.com/n214.html

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