磁選機(jī)掃選機(jī)主要用于尾礦、河沙的掃選,可進(jìn)步鐵精粉品位,適應(yīng)的被選物不需要采礦破碎和球磨,不需要其它輔助設(shè)備即可獲取鐵精粉,具有出產(chǎn)本錢低、見效快、利潤高等長處。精礦磁性物含量低于85%時(shí),重懸浮液系統(tǒng)很難保持穩(wěn)定,此時(shí)不需要計(jì)算性能效率即可直接評(píng)定該磁選工藝不合格,這樣就避免了可能由于精礦磁性物含量很低但性能效率較高而導(dǎo)致的評(píng)定偏差,對(duì)于雙段磁選工藝,采用綜合評(píng)定。
磁選機(jī)設(shè)計(jì)上的幾個(gè)關(guān)鍵性技術(shù)問題:
1.提高磁選機(jī)磁盤的磁場(chǎng)強(qiáng)度
在磁選機(jī)磁系的排列設(shè)計(jì)上,選用高導(dǎo)磁的材料作齒極經(jīng)精密加工而成,選用高性能的稀土欽鐵硼弧形塊做主齒極,與齒極底板粘結(jié)在一起固定在齒極上。沿圓周方向采用N極和S極交替排布的方式排布,最大限度較少漏磁現(xiàn)象發(fā)生。沿磁系圓周方向選用高性能欽鐵硼副齒極作為磁系的加強(qiáng),使磁場(chǎng)有效聚合。磁盤側(cè)面選用不導(dǎo)磁的不銹鋼板精密加工而成,使磁系與側(cè)面的間隙很小,減少了由于空氣隙帶來的磁阻,使齒極表面磁場(chǎng)得到了很大的提高,可以達(dá)到2.2T。
2.磁選過程中的物料分布不均勻問題
在給箱內(nèi)設(shè)置一個(gè)分料裝置及沖水管,分料裝置將輸送機(jī)輸送進(jìn)給料箱的物料分散,同時(shí)沖水管均勻地噴出帶有一定壓力的沖散水進(jìn)一步?jīng)_散物料,保證進(jìn)入槽體地物料在沿滾筒長度方向上是均勻的,以提高選別效果。
3.槽體及磁盤使用壽命問題
較粗的入選顆粒對(duì)槽體表面沖刷較為嚴(yán)重,較高的磁力使得磁性礦粒在磁盤表面翻動(dòng)過程中摩擦力增大,為降低磁盤表面的磨損,在二者表面粘結(jié)了高耐磨的陶瓷,其主要成份為A1203保證了使用壽命,并且陶瓷磨損后可重新粘結(jié),易于設(shè)備的維修維護(hù)。
4.粗顆粒堵料問題
尾礦口由調(diào)節(jié)閥改為調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)板中間為圓孔,根據(jù)礦漿通過量選擇合適的尾礦口徑。
鋼渣磁選機(jī)根據(jù)其功能及不同性質(zhì)分為初選機(jī)、精選機(jī)和掃選機(jī)。假如說在磨礦功課中沒有把物料進(jìn)行充分的分離,這樣選出來的指標(biāo)就不會(huì)好。套在磁系外的筒壁采用非導(dǎo)磁不銹鋼材料,磁極板使用A3鋼,磁極頂端角上使用NdFeB,其余主要部門使用鐵氧體。因此,磁選機(jī)磁性率的使用是有前提的。
在理論上來說,凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以叫做鐵礦石 但是,在產(chǎn)業(yè)上或者貿(mào)易上來說,鐵礦石和錳礦不同,鐵礦石不但是要含有鐵的成份,而且必需有利用的價(jià)值才行。在鋼渣出產(chǎn)中磁選機(jī)施展著重要作用:磁選機(jī)對(duì)于含硅酸鐵、菱鐵礦、黃鐵礦、褐鐵礦及鏡鐵礦的礦石,用磁性率就不能準(zhǔn)確的反映礦石的磁性。對(duì)于永磁磁選機(jī)的初始磁系結(jié)構(gòu)。磁選機(jī)設(shè)備使用特點(diǎn)是:多磁極、高場(chǎng)強(qiáng)、磁包角大、公道磁場(chǎng)強(qiáng)度、梯度及作用深度等。
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