水泥助磨劑原料，水泥磨機(jī)工作原理，D19水泥磨

水泥水泥磨在水泥生產(chǎn)線中的作用：水泥水泥磨是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。廣泛用于水泥，硅酸鹽制品中。水泥磨主軸采用自位調(diào)心，以保證水泥磨回轉(zhuǎn)部分的正常運(yùn)行，水泥磨潤(rùn)滑方式采用油勺，油環(huán)，和自動(dòng)油站供油潤(rùn)滑，三種形式均可保證水泥磨良好的潤(rùn)滑，除棒磨機(jī)以外，水泥磨所采用軸承一般都設(shè)有冷卻水道，以通水冷卻，保證水泥磨軸承有良好的工作條件。 水泥磨主軸采用自位調(diào)心，以保證水泥磨回轉(zhuǎn)部分的正常運(yùn)行，水泥磨潤(rùn)滑方式采用油勺，油環(huán)，和自動(dòng)油站供油潤(rùn)滑，三種形式均可保證水泥磨良好的潤(rùn)滑，除棒磨機(jī)以外，水泥磨所采用軸承一般都設(shè)有冷卻水道，以通水冷卻，保證水泥磨軸承有良好的工作條件。

隨著料位的提高，功率先升后降，滿罐時(shí)功率趨于零。曲線 2 為鋼碰功率（鋼球消耗功率），隨著料位的提高，鋼碰功率先升后降，滿罐時(shí)鋼碰功率趨于零。曲線3 為煤功率（煤消耗功率），隨著料位的提高，煤功率逐漸降低。鋼碰功率與鋼球損耗、襯板損耗、震動(dòng)、噪音的大小成正比。隨著料位進(jìn)一步提高，功率下降，產(chǎn)量卻繼續(xù)提高。當(dāng)產(chǎn)量達(dá)到最大值之后，料位繼續(xù)增加，則水泥磨功率和產(chǎn)量均下降。由于料位升高產(chǎn)量反而下降，水泥磨的工作狀態(tài)是不自穩(wěn)的。因此不能工作在手動(dòng)狀態(tài)。料位為0時(shí)，功率為最大功率的 90%左右。

在手動(dòng)方式下，水泥磨只能工作在功率最大點(diǎn)的左側(cè)，實(shí)際上由于料位沒有靈敏可靠的測(cè)量手段，實(shí)際運(yùn)行點(diǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到最大出力點(diǎn)。這就是習(xí)慣運(yùn)行方式的缺陷。在料位曲線上的相應(yīng)區(qū)域稱之為習(xí)慣運(yùn)行區(qū)，在這個(gè)區(qū)域鋼球的消耗能量約有 50%左右，即鋼球的能量約有 50%左右是無效的。 最大出力點(diǎn)右側(cè)磨煤機(jī)消耗功率比習(xí)慣運(yùn)行區(qū)小，產(chǎn)量卻比習(xí)慣運(yùn)行區(qū)大。在這個(gè)區(qū)域鋼球的能量不足 25%是無效的。但是磨煤機(jī)在這個(gè)狀態(tài)下的工作是不自穩(wěn)的，只有在自動(dòng)控制條件下才能正常工作。這個(gè)區(qū)域我們定之為優(yōu)化運(yùn)行區(qū)。從以上分析可以知道，優(yōu)化運(yùn)行區(qū)與習(xí)慣運(yùn)行區(qū)的實(shí)際差別就是料位高，或者說是“存煤煤大”。

水泥磨內(nèi)球面與外球面主軸承比較：金屬用量方面外球面的較省；軸承密封外球面較優(yōu)，因?yàn)檩S承兩側(cè)的密封圈有可能隨調(diào)心球面瓦一起自動(dòng)調(diào)整，減小縫隙。但這種外球面軸承儲(chǔ)油量較少，有時(shí)需要另設(shè)計(jì)外油池或油箱，使系統(tǒng)復(fù)雜化。外球面的球瓦比較形大體重，因而在機(jī)械加工和澆注軸承襯時(shí)比較復(fù)雜。

磨煤機(jī)：http://www.fenjiji.net/cp/p34.html
水泥磨：http://www.hxjq.com.cn/74.html

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