水泥粉磨站工藝流程圖，D18水泥磨，水泥全廠工藝流程圖

目前，水泥磨規(guī)格存在大型化發(fā)展趨勢(shì)，在國內(nèi)水泥磨在國內(nèi)也逐步向著大型化的方向邁進(jìn)。近年來，隨著礦山規(guī)模的擴(kuò)大，在開采大規(guī)模、低品位礦床時(shí)如何縮短工廠流程配置、提高處理能力以減少基本投資和生產(chǎn)成本，一直是眾多礦廠追求的目標(biāo)，這就對(duì)各種磨機(jī)規(guī)格的大型化發(fā)展趨勢(shì)提出了迫切的要求，使其成為國內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。

20世紀(jì)80年代國際上曾有人預(yù)測(cè)，認(rèn)為水泥磨合理的最大規(guī)格是直徑五米，原因是水泥磨工作時(shí)存在低效率的蠕動(dòng)區(qū)，但實(shí)際上水泥磨想大型發(fā)展的步伐一直都未停止。20世界90年代初南非出現(xiàn)了一種原礦水泥磨。這種磨機(jī)一般是較大直徑的長(zhǎng)筒型磨機(jī)。一方面以大塊原礦為給料，具有半自磨機(jī)的特點(diǎn)，另一方面加球量多達(dá)容積的25%-40%具有水泥磨的特點(diǎn)。南非的一些長(zhǎng)筒型半自磨機(jī)轉(zhuǎn)變成了原礦水泥磨。這種磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是，當(dāng)給料中大顆粒明顯減少時(shí)磨礦過程收到的影響較小。

水泥磨磨礦時(shí)粉磨車間工藝如何布置，才能為水泥磨粉磨活動(dòng)創(chuàng)造有利的環(huán)境。在這其中，有許多注意事項(xiàng)在布置時(shí)要特別注意，車間布置就更加合理。

1）、水泥磨筒體的中心高不應(yīng)小于水泥磨直徑的0.8～1倍，且水泥磨筒體與地面距離的凈空尺寸不應(yīng)少于0.8m。

2）、兩臺(tái)或多臺(tái)水泥磨并列時(shí)，兩磨中心線的距離一般為磨機(jī)直徑的3～5倍。在采用聯(lián)合儲(chǔ)庫時(shí)，水泥磨的中心距與儲(chǔ)庫的柱距應(yīng)盡量一致，以使布置整齊，土建結(jié)構(gòu)合理。

3）、大中型水泥磨的上方應(yīng)設(shè)檢修吊車或電動(dòng)葫蘆，作裝襯板、篦板和空心軸承蓋及裝球之用。小型水泥磨上方可考慮設(shè)置檢修吊鉤。大型磨機(jī)減速機(jī)和電機(jī)上方應(yīng)高檢修吊車。

4）、水泥磨采用集中潤(rùn)滑時(shí)，油泵站的位置應(yīng)保證回路油管的斜度不小于2.5%。管路的長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短，以防堵塞；若油泵站妨礙交通，可設(shè)在地面以下，并加設(shè)活動(dòng)蓋板。

5）、根據(jù)部件尺寸留出栓修空間和出入車間的門洞。

6）、車間內(nèi)或車間附近應(yīng)留有存放研磨體的場(chǎng)所，場(chǎng)所的面積應(yīng)足夠大，給補(bǔ)充和更換研磨體創(chuàng)造方便條件。

7）、水泥磨與減速機(jī)最好用墻隔開，以便水泥磨檢修時(shí)能保持電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的清潔。

8）、閉路管磨機(jī)系統(tǒng)磨機(jī)、選粉機(jī)和物料輸送設(shè)備的工藝布置應(yīng)合理，以減少占地面積，降低土建與設(shè)備的投資及日常維修費(fèi)用。

水泥磨內(nèi)球面與外球面主軸承比較：金屬用量方面外球面的較??；軸承密封外球面較優(yōu)，因?yàn)檩S承兩側(cè)的密封圈有可能隨調(diào)心球面瓦一起自動(dòng)調(diào)整，減小縫隙。但這種外球面軸承儲(chǔ)油量較少，有時(shí)需要另設(shè)計(jì)外油池或油箱，使系統(tǒng)復(fù)雜化。外球面的球瓦比較形大體重，因而在機(jī)械加工和澆注軸承襯時(shí)比較復(fù)雜。

自磨機(jī)：http://www.hxzg.com/article/n180.html
水泥磨：http://www.hxjqgroup.cn/products/p23.html

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