D18復(fù)合式破碎機(jī)，600小型復(fù)合破，高效復(fù)合破碎機(jī)

復(fù)合式破碎機(jī)錘頭斷裂原因有哪些：復(fù)合破錘柄與錘頭的過渡圓角R20較小，存在應(yīng)力集中，復(fù)合式破錘頭很容易從此處斷裂。另外，錘柄內(nèi)部沙眼孔及鑄造缺陷的存在、鑄件鑄態(tài)組織結(jié)構(gòu)疏松也是造成復(fù)合破錘頭斷裂的重要原因。復(fù)合式破碎機(jī)作為一種常見的粉碎機(jī)，他的問題也是比較容易出現(xiàn)和解決的，紅星重工復(fù)合式破碎機(jī)行業(yè)的先鋒，在粉碎機(jī)的生產(chǎn)和維護(hù)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過我們的努力復(fù)合式破碎機(jī)的質(zhì)量有了大幅度的提高，破碎機(jī)的效率和安全性也得到了認(rèn)可。

為了檢查磨礦細(xì)度，評(píng)價(jià)磨礦、分級(jí)設(shè)備的工作效率，通常選廠要對(duì)磨礦機(jī)排礦、分級(jí)機(jī)或旋流器溢流進(jìn)行采樣，進(jìn)行粒度測(cè)定。因?yàn)槭橇６葮樱试谠嚇蛹庸み^程中必須保證原物料的粒度特性不變。其具體加工程序是：

（1）縮分：通常可在礦漿縮分器或者二分器中進(jìn)行，操作時(shí)嚴(yán)禁礦樣潑灑，礦樣和沖洗水要均勻地倒入縮分器中，使縮分后各個(gè)份樣的重量相差不大。

（2）過濾：過濾前先將德紙稱重，記錄在濾紙的一角，并夾好樣品標(biāo)簽。詳細(xì)檢查濾盤盤面的濾孔有否堵塞等現(xiàn)象。鋪敷濾紙時(shí)，關(guān)閉真空泵或抽氣閥門，濾紙鋪好后，用細(xì)水流均勻潤(rùn)濕濾紙；濾紙四周邊緣與濾盤壁用手指輕輕按摸。真空泵開啟后（或打開真空閥門），將一份縮分后的試樣均勻、緩慢地倒入過濾盤內(nèi)，嚴(yán)禁礦漿從濾盤邊緣溢出。過濾完后，關(guān)閉真空泵或真空閥門，取出濾紙，進(jìn)行礦樣烘干。

（3）烘干：一般在專用的烘箱中進(jìn)行樣品烘干。當(dāng)幾種不同樣品同時(shí)烘干時(shí)，必須將品位高的樣品放在最下層，低品位樣品放在最上層，防止上層樣品撒落入下層。烘箱溫度不宜過高，一般保持在103~107攝氏度之間。檢查樣品是否烘干，可查樣品在干燥板或平臺(tái)上有無留有濕印跡，無則說明樣品已烘干；或每隔一定時(shí)間，從烘箱內(nèi)取樣稱重，若相鄰兩次重量不變（即恒重），說明物料已烘干。

（4）稱重：從烘箱內(nèi)取出的物料冷卻至室溫時(shí)進(jìn)行稱重。

（5）水篩：將礦漿縮分器中分出的一份試料進(jìn)行濕篩，或者烘干的物料浸泡在水中進(jìn)行濕式篩分。濕篩后的篩上物還需烘干，進(jìn)行干篩，又叫檢查篩分。根據(jù)多數(shù)選廠實(shí)際數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，濕篩后對(duì)篩上物不再烘干、干篩，其細(xì)度（指 -200 目）一般偏低3~5%。

復(fù)合破錘頭材質(zhì)原為ZGMn13，由于復(fù)合破破碎的是石膏、石灰石等中低硬度材料，ZGMn13在中低沖擊應(yīng)力的作用下，產(chǎn)生加工硬化的程度很少，復(fù)合破錘頭工作表面硬度不高，其工作條件基本屬于低應(yīng)力多沖擊鑿削式磨料磨損，磨損較快。因此，我們將復(fù)合破錘頭材質(zhì)改為ZG30Cr5，提高了錘頭硬度。將復(fù)合破錘頭工作截面由梯形改為矩形，以消除復(fù)合破錘頭工作中對(duì)其兩端的耐磨鋼棒 (隔開粗碎腔與細(xì)碎腔)的接觸撞擊。將復(fù)合破錘頭與錘柄處的過渡圓角由R20增加到R80，減小復(fù)合破的應(yīng)力集中。

分級(jí)機(jī)：http://www.haoposui.com/product/pro11.html
復(fù)合破：http://www.haoposui.com/product/pro566.html

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