選礦設(shè)備在改革開發(fā)中取得突飛猛進(jìn)的發(fā)展,如何在行業(yè)中謀得生存,是每個選礦廠設(shè)備廠家必須考慮的問題。我公司堅(jiān)持從客戶角度出發(fā),生產(chǎn)質(zhì)量一流的選礦設(shè)備,為客戶提供最專業(yè)先進(jìn)的選礦技術(shù)指導(dǎo),這也是我公司選礦設(shè)備多年來引領(lǐng)市場潮流的關(guān)鍵之處紅星重工作為最專業(yè)的選礦設(shè)備廠家,對浮選機(jī)的性能研究投入了巨大的人力物力,以求能為客戶提供能耗低性能強(qiáng)的設(shè)備。
在不考慮浮選工藝方面對浮選機(jī)能耗影響的情況下,機(jī)械式浮選機(jī)能耗主要是受浮選機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響,包括浮選槽結(jié)構(gòu)尺寸、葉輪-定子結(jié)構(gòu)形式和參數(shù)以及浮選機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)如轉(zhuǎn)速大小以及葉輪定子在槽內(nèi)的位置等的函數(shù)。因此紅星重工選礦設(shè)備廠認(rèn)為要降低浮選機(jī)的能耗,必須從這些方面分析,其中的重點(diǎn)是葉輪的形式和結(jié)構(gòu)參數(shù)。
從動力學(xué)上講,JJF型浮選機(jī)礦粒的浮選過程可分為3個基本過程 礦粒與氣泡的碰撞、礦粒向氣泡上粘附和礦粒從氣泡上脫落。浮選過程,首要條件是礦粒與氣泡的碰撞和附著,礦粒一氣泡集合體在浮選槽中上升,形成礦化泡沫,同時,集合體將經(jīng)歷脫落和再碰撞附著的脫落-交換過程。
從浮選機(jī)的充氣機(jī)理分析氣泡尺寸形成,運(yùn)用流體動力學(xué)原理闡述浮選機(jī)的充氣機(jī)理為:在葉輪旋轉(zhuǎn)作用下,礦漿被吸入葉輪腔并沿葉輪外緣經(jīng)定子和穩(wěn)流板甩入浮選槽。高速運(yùn)動的礦漿在葉輪出口處發(fā)生射流效應(yīng),在此射流的引射作用下,外部空氣經(jīng)套筒進(jìn)入葉輪腔被卷吸入浮選槽,并在礦漿的紊流作用下彌散為細(xì)小氣泡均勻分布于槽中。
由此可見,氣泡的尺寸與浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)、充氣量和攪拌程度(槽內(nèi)流體的紊流程度)有關(guān)。一般氣泡尺寸隨著充氣量的減小而增大,隨著槽內(nèi)紊流程度的增加而減?。虼?,要達(dá)到一定的碰掩效率就必須適當(dāng)?shù)脑龃笕~輪轉(zhuǎn)速。
浮選與其他選礦方法一樣,要做好選別前的物料準(zhǔn)備工作,即礦石要經(jīng)過磨礦分級,達(dá)到適宜于浮選的濃度細(xì)度。浮選過程是在浮選機(jī)中完成的,它是一個連續(xù)過程,相對其它選礦方法而言,浮選機(jī)浮選的分選效率是比較高的,它能將很貧的原礦選成高品位的精礦,從而大大擴(kuò)大了礦物資源范圍,使一些過去認(rèn)為不能開發(fā)的低品位礦床變成有工業(yè)價值的礦床 浮選對于處理細(xì)粒浸染的礦石特別有效,這就解決了許多微細(xì)礦粒中有用成分的回收問題 浮選還可以獲得高質(zhì)量精礦,回收率較高。
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選礦設(shè)備廠家:http://www.izhisha.com/news/a455.html
浮選機(jī):http://www.hxjq.org/pro/p14.html
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