立式水泥磨機所達到的產(chǎn)值明顯高于傳統(tǒng)的水泥磨。后者最大可以達到180~200t/h,而立式磨機可以達到300t/h。能耗較低,從而單位成本費用較低。傳統(tǒng)磨機需要由生產(chǎn)商首先組裝好,然后運送到工廠,從而這就帶來一系列的費用及后續(xù)問題,而立式水泥磨卻通??梢浴F(xiàn)場‘組建。這就可以達到傳統(tǒng)水泥磨無法做到的磨機尺寸(帶來的是產(chǎn)值的變化)。立式磨機比傳統(tǒng)磨機的用途更加廣泛:例如,不需要配備用于淸潔的中轉(zhuǎn)筒倉,因為不同品種/成分的水泥之間交叉的次數(shù)明顯降低或者基本不存在。此外,立式磨機對生料中可能存在的高含濕量更不敏感(假定能源充足)。
水泥磨運轉(zhuǎn)后再通過低壓油泵將潤滑油淋澆到中空軸上,通過擋油板使?jié)櫥瓦M入軸瓦,高壓泵停止,低壓泵始終工作。潤滑油由磨頭、磨尾兩個稀油站提供并循環(huán)工作。
由于水泥磨的地理位置處于我國的最東北部,一年中有5個月的室外溫度都在零下,最低溫度可達零下30多度,并且持續(xù)時間長,水泥磨和稀油站都暴露在室外,只有防雨敞篷遮蓋(稀油站必須就近軸瓦以便回油迅速)。
考慮到設(shè)備要在寒冷地區(qū)使用,紅星機械公司設(shè)計時已在稀油站內(nèi)增設(shè)電加熱管,分布在其底部為潤滑油進行加熱,但我們使用兩個冬季都很不理想,表現(xiàn)在以下兩方面:
(1)電加熱管通電后溫度升高得很快,而潤滑油的粘度較大,產(chǎn)生對流慢,潤滑油在電熱管的表面很容易發(fā)生油質(zhì)碳化,稀油站內(nèi)造成積碳,油過濾片經(jīng)常堵塞,無法供油,水泥磨不能正常開車,直接影響生產(chǎn)。
(2)冬季水泥磨生產(chǎn)為間斷生產(chǎn),這樣電加熱管必須始終在通電工作狀態(tài)并且低壓泵也始終為循環(huán)工作狀態(tài),才能保證水泥磨隨時啟動。這樣就消耗大量的電能,1個稀油站內(nèi)有4個2 kW的電加熱管,兩臺水泥磨4個稀油站,1年冬季5個月使用電加熱管耗電至少10萬度,并且電加熱管表面積碳經(jīng)常造成腐蝕,使電熱管損壞。
變頻器運行頻率不變條件下自動調(diào)節(jié)其輸出電壓,使電動機效率提高。究竟能提高多少效率?有必要分析水泥磨電動機效率。中小型異步電動機效率和功率因數(shù)都是負載率函數(shù),效率表示電機運行時有功功率利用率,為輸出功率與輸入功率之比。一定負載,當(dāng)電機輸出功率為一定時,電機效率與總損有關(guān),總損耗大,則效率低;反之效率高。電機總損耗有兩部分組成:即固定損耗和可變損耗,固定損耗不隨電機負載而變,可用電機空載輸入功率近似表示,可變損耗與電機負載率平方成正比。
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