二手水泥粉磨站設(shè)備，電石渣水泥生產(chǎn)線，D18水泥生產(chǎn)線

水泥濕法制造技術(shù)在弘揚(yáng)回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量相對較高強(qiáng)項(xiàng)的同時(shí)，創(chuàng)新了產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定技術(shù)，也帶來了自身難以解決的胎病，就是熱耗特別高，因此人們對水泥工藝的研究始終沒有停止過。1910年立窯生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化連續(xù)作業(yè)，隨著機(jī)械化立窯的發(fā)明改進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量有了保證，勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高。尤以熱耗低而得到普遍認(rèn)可，被廣泛采用。但是，那時(shí)能源問題還沒有現(xiàn)在這樣嚴(yán)重，其熱耗低的優(yōu)勢亦不足以完全代替濕法回轉(zhuǎn)窯，而濕法回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)品質(zhì)量明顯優(yōu)于機(jī)械化立窯，加上對產(chǎn)能的追求，濕法回轉(zhuǎn)窯不斷朝著大型化方向發(fā)展。

在國內(nèi)水泥界，粉磨作業(yè)主要設(shè)備一直是粉磨效率只有5%-8%的球磨機(jī)占支配地位，因此開發(fā)和研究高效粉磨工藝和新型粉磨設(shè)備一直是國內(nèi)外粉磨節(jié)能研究主題。法國FCB公司、德國洪堡公司和丹麥?zhǔn)访芩构鞠群箝_發(fā)出基于料床擠壓粉碎理論的新型粉磨裝備，如現(xiàn)代立磨、擠壓磨和筒輥磨，在各國水泥廠廣為運(yùn)行，粉磨節(jié)能效果達(dá)到25%-35%。國內(nèi)，在科技部和行業(yè)主管部門的重點(diǎn)支持下，天津水泥設(shè)計(jì)研究院、合肥水泥研究設(shè)計(jì)院從“七五”開始多年來一直對擠壓粉磨設(shè)備以及其構(gòu)成的預(yù)粉磨和終粉磨系統(tǒng)進(jìn)行了研究，取得了可喜的成果。南京水泥研究設(shè)計(jì)院、武漢理工大學(xué)、紅星水泥股份有限公司分別開展了基于料床擠壓粉碎理論的新型筒輥磨機(jī)進(jìn)行的理論與應(yīng)用研究，已取得了階段性成果。

目前存在的問題是：在全國范圍內(nèi)，單位產(chǎn)量的粉磨電耗仍然高于國外水平；大型水泥設(shè)備仍處于技術(shù)跟蹤的狀態(tài)，更缺乏系統(tǒng)成套的自主開發(fā)能力；日益增多的固體廢物和低品位原燃料的利用須進(jìn)行粉磨，相應(yīng)的設(shè)備尚待研究開發(fā)。為此，國家相關(guān)部門采取了系列重大措施，強(qiáng)制性地限期淘汰直徑3米以下的高能耗球磨機(jī)，大力支持節(jié)能粉磨技術(shù)和裝備。據(jù)國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司劉明處長的測算：“采用節(jié)能粉磨技術(shù)，對年產(chǎn)60萬噸以上規(guī)模粉磨系統(tǒng)進(jìn)行改造，需要投資約800億元”，這是一個(gè)很大的市場！

新型干法熟料生產(chǎn)線中約有200條左右不宜配套建設(shè)余熱電站，還有356條熟料生產(chǎn)線建設(shè)余熱電站的任務(wù)將在“十二五”完成?！笆濉逼陂g，新型干法熟料生產(chǎn)線建設(shè)高峰已經(jīng)過去。但是，還有4億噸左右要淘汰的熟料生產(chǎn)能力，需要建設(shè)近300條新型干法生產(chǎn)線來填補(bǔ)，“十二五”期間，平均每年需投運(yùn)60條生產(chǎn)線，若動(dòng)態(tài)考慮水泥市場需求，“十二五”期間熟料以每年2%的速度增長，共新增生產(chǎn)能力1億噸，約新建70條左右熟料生產(chǎn)線?！笆濉鼻叭昝磕晖哆\(yùn)200條生產(chǎn)線余熱電站是可以保證的。

水泥設(shè)備：http://www.okpsj.com/psjpro/pro53.html
水泥設(shè)備生產(chǎn)線：http://www.hxzg.com/snscx.html
成套水泥設(shè)備：http://www.haoposui.com/zhishi/news393.html

二手水泥粉磨站設(shè)備 電石渣水泥生產(chǎn)線 D18水泥生產(chǎn)線