分級機螺旋的旋轉速度不僅影響溢流產品的粒度,也影響輸送沉砂的能力。因此,在選擇螺旋轉速時,必須同時滿足溢流細度的和返砂生產率的要求。轉速愈快,按返砂計的生產能力愈高,但因對礦漿的攪拌作用變強,溢流中夾帶的粗粒增多,適合于粗磨循環(huán)中使用的分級機。而在第二段磨礦或細磨循環(huán)中使用的分級機,要求得到較細的溢流產品,螺旋轉速應盡量放慢一些。
紅星螺旋分級機配置方便實現(xiàn)高濃度分級,螺旋分級機的特點是運行平穩(wěn)可靠,返砂濃度高,并能提升到需要的高度而直接返入磨機給料端,配置較方便,能實現(xiàn)高濃度分級,分級粒度可粗可細,由給料量和溢流濃度控制。缺點是分級區(qū)面積小,溢流的粒度特性差,含粗顆粒較多,返砂夾細嚴重,分級效率較低,質效率一般僅為30%-50%。螺旋分級機的排料,從分級機下面不斷地排出產品,是破碎機正常工作的必要條件。在分級機下面有產品的堆積,就會將破碎錐頂起,造成嚴重的破壞事故。因此,在使用中及時檢查,當發(fā)現(xiàn)分級機上.面堵塞時,應該立即停止分級機的運轉,將堵塞物處理結束后再進行開車。機械攪拌分級機在鎢選礦廠的應用較密集,該設備的分級效率優(yōu)于分級箱,排礦濃度能夠滿足選別要求。但是該設備的缺點是結構復雜,消耗動力,操作維護不便。同時,該類設備在間斷排放底流時,才能達到較好的分級效果。當?shù)V石進入分級機之前,應該用篩分裝置將其合格的礦石和粉礦篩出,不要讓它進入分級機中。否則,進入機內的粉礦過多會減產并能促使分級機不正常的顛簸。
單螺旋分級機的傳動部一般由電動機、一對皮輪、減速器、圓柱齒輪副傳動。雙螺旋分級機的傳動部一般由電動機、聯(lián)軸器、減速器、一對圓柱齒輪副、兩對圓錐齒輪副傳動。傳動部的主要運行故障有以下幾個方面:一是聯(lián)軸器棒銷磨損后間隙較大或折斷,造成減速機運轉不平穩(wěn),而影響圓柱齒輪正常嚙合,進而影響圓錐齒輪副傳動不平穩(wěn),應定期檢查捧銷磨損情況,并掌握其更換周期,做到更換及時,避免影響整個傳動系統(tǒng)平穩(wěn)運行。二是圓柱齒輪或圓錐齒輪磨損較為嚴重,產生振動,影響整個傳動機構平穩(wěn),應根據(jù)齒輪磨損更換標準及時更換。三是主軸套磨損較為嚴重,主軸下沉,圓柱齒輪或圓錐齒輪副嚙合間隙不符合規(guī)范要求,造成傳動不平穩(wěn),這時應及時修復或更換主軸套,并調整各齒輪嚙合間隙達到規(guī)定要求。
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