水泥磨的油站系統(tǒng)是整個(gè)水泥磨設(shè)備的的核心傳動(dòng)部分,油流量的大小可以直接反映出水泥磨的工作狀況。在水泥磨的工作中,大多采用的潤滑方法是直接用油泵供油, 這種方法不能很直接的去掌握和控制油流量,只能依靠操作員預(yù)估。但是,油流量的大小還是無法準(zhǔn)確測出,因此,水泥磨在生產(chǎn)工作中還是會(huì)存在一些問題,在水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如果油流量較大時(shí),就會(huì)在瓦殼的周圍出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這樣不僅浪費(fèi)了資源,又會(huì)引起環(huán)境的污染;同樣的,如果油流量過小,水泥磨在運(yùn)轉(zhuǎn)中一直處于缺油狀態(tài),就會(huì)對(duì)磨機(jī)產(chǎn)生非常嚴(yán)重的磨損。水泥磨的供油管是長而細(xì)的,并且油內(nèi)含有很多雜質(zhì),這樣就很容易造成供油管道的堵塞,造成水泥磨振動(dòng)嚴(yán)重,管道破裂,水泥磨就很難維持最佳的工作狀態(tài),這些問題都需要我們不斷的去改進(jìn)。因此,溢流水泥磨設(shè)備在工作過程中油流量的控制很重要。
水泥磨負(fù)荷的檢測方法有直接檢測方法和間接檢測方法。水泥磨負(fù)荷的直接檢測方法:是通過測定水泥磨內(nèi)礦漿的液面高度來確定水泥磨的負(fù)荷。雖然這種方法能夠獲得比較滿意的結(jié)果,但具有以下缺點(diǎn):
1、只能檢測出水泥磨紅星漿面,而介質(zhì)充填率、料球比和磨礦濃度不能檢測出來;
2、電極需要保護(hù)以免遭受落球的機(jī)械破壞,因此,電極不易拆除,為檢修和更換帶來了難度;
3、電極的安裝位置和檢測數(shù)據(jù)傳遞方法都需要解決;
正是因?yàn)檫@些缺點(diǎn)的存在,這種方法一直未能得到推廣。水泥磨負(fù)荷的間接檢測是目前工業(yè)生產(chǎn)中的常用的方法。
節(jié)能水泥磨適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干和濕式兩種磨礦方式。本節(jié)能水泥磨由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。節(jié)能水泥磨中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。
與傳統(tǒng)水泥磨相比,節(jié)能水泥磨所匹配的電機(jī)功率可降低18-25%,節(jié)約潤滑油70%,節(jié)約冷卻水90%,綜合節(jié)能20%以上。正常情況下,十年不用更換主軸承,節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用,省工省時(shí) 主軸承潤滑采用油脂,便捷干凈,免除了重金屬污染。如此看來,節(jié)能水泥磨到也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。
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水泥磨輥壓機(jī)選型 D18水泥磨 水泥磨機(jī)規(guī)格
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