冶金回轉(zhuǎn)窯工作原理，水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)圖，D18回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯物料的滾落運(yùn)動是由塌落運(yùn)動轉(zhuǎn)化而來的，因此這里簡單描述回轉(zhuǎn)窯塌落的循環(huán)過程?；剞D(zhuǎn)窯料層隨著窯的轉(zhuǎn)動而被抬升，到達(dá)動態(tài)安息角的上限之后，回轉(zhuǎn)窯顆粒就會崩落到料層表面，由于顆粒崩落的速度比顆粒由底端上升的速度大，回轉(zhuǎn)窯料層表面的傾斜角開始減小，當(dāng)達(dá)到動態(tài)安息角的下限時(shí)，顆粒的崩落停止，隨著回轉(zhuǎn)窯窯體的旋轉(zhuǎn)，料層再次隨窯內(nèi)壁上升直到再次達(dá)到安息角，一次新的顆粒崩落又開始了。兩次崩落之間有一定的時(shí)間間隔，所以塌落也被稱為間斷式崩落。隨著轉(zhuǎn)速的增加，回轉(zhuǎn)窯兩次崩落的時(shí)間間隔變短并且崩落連續(xù)發(fā)生，這時(shí)就會發(fā)生滾落運(yùn)動。

當(dāng)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運(yùn)行軸線偏差達(dá)±10mm時(shí)，支承彎矩和筒體應(yīng)力約增加3倍，碳素窯托輪上的壓力約增加一倍。實(shí)際生產(chǎn)中，冶金回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行軸線偏差一般都超過±10mm，多的可達(dá)±40mm。筒體應(yīng)力增加，會使筒體過早產(chǎn)生疲勞裂紋，碳素窯甚至因筒體應(yīng)力過大而引起筒體斷裂 托輪壓力增大，會導(dǎo)致托輪，滾圈表面出現(xiàn)點(diǎn)蝕，掉渣，鱗片狀脫落，楔狀掉塊，甚至發(fā)生托輪壓裂，托輪軸扭斷，燒瓦等設(shè)備事故，對企業(yè)造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

碳素窯窯口護(hù)板的連接方式改進(jìn)?；剞D(zhuǎn)窯窯口護(hù)板的連接方式對碳素窯窯口的使用壽命也有很大影響，國內(nèi)外現(xiàn)在都多用耐熱鋼螺栓固定，經(jīng)常出現(xiàn)松動和被剪斷的事故，更換起來非常不便。碳素窯的用帶豁銷子和固定叉固定是一種簡單易行的結(jié)構(gòu)，耐熱鋼銷子和固定叉可隨意多次使用。使用表明，用這種結(jié)構(gòu)固定的窯口護(hù)板，其使用壽命幾乎延長了一倍。另外，安裝和拆卸既方便又迅捷。為客戶帶來了效益。還有我們的回轉(zhuǎn)窯能一機(jī)多用的好處，能夠煅燒一些生活垃圾和醫(yī)用的垃圾，避免了重復(fù)購買機(jī)器的好處。省去一大筆錢。

變頻器在回轉(zhuǎn)窯中的應(yīng)用總結(jié)：

1、變頻器的控制回四季簡單，故障少，適合窯前的惡劣環(huán)境。

2、變頻調(diào)速在回轉(zhuǎn)窯傳動上的應(yīng)用關(guān)鍵是提升起動矩的參數(shù)設(shè)置，參數(shù)設(shè)置時(shí)在低頻段適當(dāng)提高V1/f1的值有利于提高電動機(jī)出力，但在滿足起動要求的情況下，提升值越小越好，這樣做能減小電動機(jī)損耗以及對系統(tǒng)的沖擊，避免造成過流保護(hù)。因此在調(diào)試過程中根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的具體情況反復(fù)調(diào)整，以獲得最佳起動效果。

3、變頻調(diào)速在回轉(zhuǎn)窯傳動系統(tǒng)中的應(yīng)用，改變了以往固定轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)的狀況，從而使司窯工操作更加靈活，使產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)量都有很大的提高，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：http://www.hnhxxk.com/pros/hzy.htm
冶金回轉(zhuǎn)窯：http://www.hxhongganji.com/pro75.htm
石灰回轉(zhuǎn)窯廠家：http://www.hxhongganji.com/pro74.htm
水泥回轉(zhuǎn)窯價(jià)格：http://www.hxhongganji.com/pro73.htm

冶金回轉(zhuǎn)窯工作原理 水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)圖 D18回轉(zhuǎn)窯