我們要想實現(xiàn)當前國內(nèi)資源開采力度的不斷加大,高效智能化設備是關(guān)鍵要素,因此廣大制造企業(yè)要不斷改進設備質(zhì)量,要注重新技術(shù)的應用,同時采用先進原材料和制造工藝,保證設備的質(zhì)量,提高設備的運轉(zhuǎn)效率。鄭州紅星機器作為業(yè)內(nèi)知名的棒磨機設備制造企業(yè),其研發(fā)制造的節(jié)能棒磨機、高效棒磨機、圓錐棒磨機設備等設備均是業(yè)內(nèi)一流產(chǎn)品,特別是公司研發(fā)制造C系列棒磨機設備在大型礦廠和水泥廠等有著廣泛的應用,并深得客戶的喜歡,力爭為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)破碎設備。
棒磨機產(chǎn)品的細度大小,也受主風葉安裝數(shù)目和規(guī)格的影響。當增加葉片數(shù)或加大回轉(zhuǎn)直徑時,產(chǎn)品細度變粗,反之則產(chǎn)品細度變細。由于合理地選擇大風葉片數(shù),能在較大范圍內(nèi)調(diào)整球磨設備的產(chǎn)品細度和選粉能力,由于它的變動對產(chǎn)品細度影響較大,因此在生產(chǎn)中,要求產(chǎn)品細度變動不大的情況下,一般不調(diào)整大風葉片數(shù)。
更換風機前磨頭經(jīng)常出現(xiàn)返風現(xiàn)象,證明磨內(nèi)通風不良。因此,把原風機改換成風量增大約1/3的大風機。自生料磨系統(tǒng)配用大風機以后,磨內(nèi)通風良好,不再出現(xiàn)磨頭返風現(xiàn)象,但是,換大風機對電除塵器的除塵效率有著不同程度的影響。于是對電除塵器的控制參數(shù)進行了相應的調(diào)整,加強電除塵的技術(shù)管理,使之達到良好的除塵效果。
棒磨機設備在工作狀態(tài)下,由于鋼球反復地沖擊襯板,磨內(nèi)溫度會不斷提高,使含水的物料產(chǎn)生水蒸氣,磨內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣必須及時排出。若因排風能力不足,漏風系數(shù)大等原因,不能把水蒸氣及時排出,這樣會因水蒸氣過大使生料粘附在襯板和鋼球上,造成糊球或糊磨。
生產(chǎn)實踐證明,周邊排料的棒磨機能減少過粉碎。尤其對于脆性的礦物更有意義。由于這些磨礦機的排礦速度較快,沉于礦漿底層的大密度礦粒容易排出,棒磨機還由于采用平行的長鋼棒作磨礦介質(zhì),所以可減少過粉碎現(xiàn)象。在分級設備的選擇上,采用細篩與磨機閉路,或是預先分級都有一定的優(yōu)越性。用細篩作分級設備時,能夠比較嚴格控制磨礦機產(chǎn)品粒度,使粗粒不能排走,有效地避免了“跑粗”現(xiàn)象。配備相適宜的鋼球;棒磨機設備中添加不必要的過大的鋼球,除了會增加磨礦的過粉碎之外,還會增加鋼球的消耗。球徑越大,磨損愈快,但是,太小的鋼球基本上不起磨礦作用。反而占據(jù)磨礦機容積,消耗電能,影響磨礦機的生產(chǎn)能力。一般小于10mm的鋼球磨礦作用很小。正確解決了球徑的大小之后,還需要解決裝球的適宜配比。另外,棒磨機在連續(xù)工作中會使鋼球不斷地磨損,為了保持球的適宜充填率及球比,因此就需要對磨礦機合理補球。4、磨礦濃度要適宜 磨礦濃度過高與過低都不好,實際操作中要注意水量的調(diào)節(jié)。
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