水泥設(shè)備安裝公司，D18水泥生產(chǎn)線，水泥設(shè)備潤滑

主要水泥設(shè)備方案:項目投產(chǎn)所需的主要設(shè)備有：1）破碎機，有鄂式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、反擊—錘式破碎機可供選擇；2）電收塵器；3）計量秤；4）生料磨，有濕法生料粉磨系統(tǒng)和干法生料粉磨系統(tǒng)可供選擇，干法生料粉磨系統(tǒng)有尾卸提升烘干磨、中卸提升烘干磨、風掃式鋼球磨和立式磨（輥式磨）可供選擇；5）空氣攪拌機；6）氣力提升泵；7）懸浮預熱器，有旋風預熱器、立筒預熱器及由它們以不同形式組合的混合型可供選擇；8）煤磨機；9）熟料冷卻機，有單筒冷卻機、多筒冷卻機和篦式冷卻機可供選擇；10）水泥選粉機；11）球磨機；12）倉式空氣輸送泵；13）包裝機

大家都知道水泥產(chǎn)業(yè)是一個高耗能行業(yè)，據(jù)了解一般企業(yè)在水泥生產(chǎn)線過程中的窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器有大量的350℃以下的廢熱氣不能被完全利用，其鋪張的熱量約占系統(tǒng)總熱量的35%左右，因此，利用這些余熱來進行發(fā)電或供熱是一件對企業(yè)與國家都十分有益的好事。

水泥余熱發(fā)電的工作過程是：余熱鍋爐利用水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭和窯尾的廢熱作為原料，使余熱鍋爐產(chǎn)生低壓蒸汽，蒸汽進入汽輪機驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電。這樣窯頭和窯尾的廢熱得到了有效利用，一來可以大大降低工廠用電，使制造水泥的本錢下降，二來減少了廢熱用CO2等氣體的排放，環(huán)境污染得到了有效的改善。紅星研制的純低溫余熱發(fā)電有汽輪機因配備了高機能的數(shù)字調(diào)速器，可以實現(xiàn)汽輪機汽壓力的自動調(diào)節(jié)，因此，即使余熱鍋爐因出產(chǎn)原因使產(chǎn)出的蒸汽壓力不不亂，也不會影響汽輪機的安全運行。

紅星機械生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供先進的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。此外水泥回轉(zhuǎn)窯還可以利用余熱進行發(fā)電，在環(huán)保方面，利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。

工藝過程的革新，還有賴于過程控制技術(shù)的開發(fā)和創(chuàng)新。立式磨除具有上述優(yōu)異性能外，還有一項不易為人察覺的內(nèi)在性能，即物料通過磨機的停留時間較筒式磨短得多。在立式磨內(nèi)，一般從物料喂入磨內(nèi)到生料出磨僅需數(shù)分鐘，而筒式磨需要數(shù)十分鐘。這樣，當原料配料機裝在磨頭時，在配料后只需較短時間就能出磨并進行取樣分析。這就是說，試樣分析結(jié)果可以較快地反饋以調(diào)整配料秤，從而達到“精確配料”的目的。所謂“精確配料”是指出磨生料在一定間隔時間內(nèi)，各試樣分析結(jié)果的平均值不經(jīng)調(diào)整即可符合目標值的要求。取樣的頻率愈高，控制就愈精確。精確配料的目的是為了取消生料磨后的調(diào)整庫。國外不少濕法廠已經(jīng)在實踐中取消了調(diào)整庫，使出磨料漿直接喂入攪拌池，從而達到簡化工藝過程的目的。濕法廠的這一改進值得人們深思。

單筒冷卻機：http://www.hongxingjiqi.com/Mining-news/n821.html
球磨機：http://www.hxjqxk.com/
全套水泥設(shè)備：http://www.hxzg.com/snscx.html
水泥生產(chǎn)設(shè)備：http://www.hxzg.com/snscx.html

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