節(jié)能球磨機(jī)中特殊的磨輥結(jié)構(gòu)與密封使得它比雷蒙磨、球磨機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定、更持久。該系統(tǒng)成功運(yùn)行,為設(shè)備故障診斷技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用開辟了道路,實(shí)現(xiàn)了從現(xiàn)行的定期維修方式向更科學(xué)合理的預(yù)知維修方式轉(zhuǎn)變。通過(guò)連續(xù)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè),保障了鋼渣球磨機(jī)組的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,使企業(yè)獲得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該技術(shù)以下特性:篩分裝置中的篩板孔徑可根據(jù)用戶實(shí)際情況在1.0~3.5mm范圍內(nèi)設(shè)計(jì),篩板通料面積可達(dá)40~65%,使用過(guò)程中篩板不易松動(dòng),篦板篦縫不易堵塞。鋼渣球磨機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中可以在最短的時(shí)間內(nèi)將適合二倉(cāng)研磨的顆粒從一倉(cāng)分離出來(lái),并使二倉(cāng)內(nèi)研磨要求的顆粒及時(shí)排出磨外。這樣一倉(cāng)的粉碎和二倉(cāng)的研磨分工更加明確,并基本上杜絕了磨內(nèi)過(guò)粉磨現(xiàn)象,提高了鋼渣球磨機(jī)的生產(chǎn)效率;對(duì)磨內(nèi)的襯板結(jié)構(gòu)、球鍛級(jí)配進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,使每臺(tái)設(shè)備都能達(dá)到系統(tǒng)能力的最大化;由于通風(fēng)能力加強(qiáng),通料面積增大,粉磨高濕、高溫料時(shí)臺(tái)時(shí)產(chǎn)下降幅度大大底于普通高產(chǎn)、高細(xì)、篩分磨;臺(tái)時(shí)產(chǎn)量可以提高20~40%,比表面積可以控制在300~450m2/kg范圍內(nèi);一般三個(gè)月可收回投資,磨內(nèi)改造1~2天即可完成。本技術(shù)適合于閉路磨、路磨、超細(xì)礦渣微粉改造。
節(jié)能球磨機(jī)設(shè)備篩分裝置是目前絕大部球磨機(jī)采用的篩分裝置、一是揚(yáng)料板帶篩分板,篩分徹底性能好,但磨損大使用壽命短。由于制造能力限制有一些黑心制造廠家偷工減料,正規(guī)的篩分板一般用1mm不銹鋼板或3mm冷軋鋼板制作,壽命一般在6-8個(gè)月。
而揚(yáng)料板不帶篩分板得雖然使用壽命較長(zhǎng)、但是篩分功能、篩分動(dòng)力為側(cè)向堆積壓力所以篩分不徹底,性能稍差;而球磨機(jī)篩分裝置是篩分技術(shù)改造的核心裝置,性能好壞是改造能否成功的前提,所以選用好的篩分裝置可以起到事半功倍的效果。
好的篩分裝置須具有五大特點(diǎn):通風(fēng)能力強(qiáng)最大限度改善球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng),降低磨內(nèi)溫度防止磨內(nèi)不良現(xiàn)象發(fā)生。篩分動(dòng)力要大以徑向堆積壓力進(jìn)行篩分,使篩分效率高篩分徹更為徹底。還要自潔能力強(qiáng),來(lái)消除篩分裝置出現(xiàn)的堵塞現(xiàn)象。
而且需要過(guò)料能力強(qiáng),好的篩分不一定有很好的過(guò)料能力,還需有較大的篩分面積,使粗細(xì)料盡快從球磨機(jī)內(nèi)部篩分出來(lái)的料位調(diào)節(jié)功能,可以使球磨機(jī)筒體內(nèi)部保持最佳的鋼球比,以充分發(fā)揮粉碎破碎效果使壽命增長(zhǎng)。
由于球磨機(jī)中空軸的直徑過(guò)大,而使用調(diào)心滾動(dòng)軸承對(duì)于球磨機(jī)筒體熱脹冷縮運(yùn)動(dòng)時(shí)要靠軸承外套與軸承盒之間的滑動(dòng)變位來(lái)解決,而采用普通滾子軸承不能良好的調(diào)心,而球磨機(jī)是一種重載、水平轉(zhuǎn)動(dòng)的一種重型機(jī)械設(shè)備,主要承受向下的重力,因此軸承外套圍的上半圓,只起輔助作用,不起主導(dǎo)作用,采用滾動(dòng)軸承之后,節(jié)省了電機(jī)輸出功率,提高了工作轉(zhuǎn)數(shù),在原細(xì)度不變的前提下,產(chǎn)量也提高12%以上。 而在水泥行業(yè)實(shí)行新標(biāo)準(zhǔn)之后。對(duì)生料和水泥粉細(xì)度都有很大的要求。因老式球磨機(jī)受電動(dòng)機(jī)功率的限制,不能增加長(zhǎng)筒體的長(zhǎng)度。而球磨機(jī)的產(chǎn)量有所下降。而比較有效的辦法就是增加球磨機(jī)筒體的長(zhǎng)度來(lái)彌補(bǔ)這一不足。所以新型滾動(dòng)軸承球磨機(jī)不但可以節(jié)省功率的消耗還可以增加球磨機(jī)筒體的長(zhǎng)度達(dá)到提高產(chǎn)量的目的。另外通過(guò)改造球磨機(jī)筒體內(nèi)研磨的布局可提高研磨效率。在新式球磨機(jī)筒體內(nèi)通過(guò)分倉(cāng)的方式、來(lái)改增加生產(chǎn)的效率和磨粉的質(zhì)量,采用一倉(cāng)縮短,二倉(cāng)加長(zhǎng),一倉(cāng)和二倉(cāng)之間產(chǎn)用隔倉(cāng)板篩分技術(shù),將大粒度的物料留在一倉(cāng)內(nèi)繼續(xù)粉碎。而達(dá)到要求的顆粒將進(jìn)入二倉(cāng)進(jìn)行更高目數(shù)的研磨。使用過(guò)分倉(cāng)技術(shù)后可提高每小時(shí)產(chǎn)量增加百分之15左右。
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