盡管浮選柱特別是微泡浮選柱的性能優(yōu)越,目前機械攪拌浮選機仍占統(tǒng)治地位,其中芬蘭研制的奧托昆普(Autokomp)OK型浮選機以及美國研制的威姆科1+1、丹佛D——R、阿基泰爾等三種浮選機占據(jù)優(yōu)勢,已在世界各國流行。在我國,JJF型和XJQ型、CHF型、Bs——X型和XJC型,KYE型和BS——K型等三類浮選機已經(jīng)系列化、大型化。它們必將取代我國生產(chǎn)的XJ型(或稱A型、XJK) 型)浮選機。為改造現(xiàn)有生產(chǎn)中的XJ型浮選機,北京礦冶研究總院研制成功XJZ型浮選機。該機充分利用XJ型浮選機的槽體、刮板和刮板傳動部件、電機和電機架部件、給礦箱、尾礦箱及泡沫槽等零件,更換主軸部件,成為不吸漿、自吸氣的新型浮選機。它的葉輪壽命比XJ型的延長3~4倍,且充氣量增大,泡沫層穩(wěn)定。
GF型浮選機也可與JJF型浮選機聯(lián)合配置,GF型浮選機作為粗、掃、精選各作業(yè)段的吸入槽,JJF作為直流槽,水平安裝,紅星返回不要泡沫泵,GF型浮選機操作時如何控制循環(huán)礦漿的壓力呢?
1.隨著浮選機中循環(huán)泵電機轉(zhuǎn)速的提高,循環(huán)礦漿壓力逐步加強,旋流力場強度增加,離心分選效果增強,強化了鐵和脈石等礦物的機械分離,同時壓力的增加,充氣速率也相應(yīng)增加,礦漿和氣泡的混合程度加強,更容易形成微泡,進(jìn)一步增加了氣泡對目的礦物的吸附表面積和礦化效果;
2.在其它條件不變的前提下,循環(huán)礦漿壓力的增加必然伴隨著循環(huán)礦漿量的增加,礦漿被分選的次數(shù)也隨之加大,鐵礦物可得到進(jìn)一步的回收,但過高的壓力使得旋流區(qū)域內(nèi)的紊流度也逐步增加,旋流進(jìn)一步向上發(fā)展,過高的紊流度必然導(dǎo)致精礦品位的降低。因此在浮選機的操作過程中循環(huán)礦漿壓力的大小應(yīng)適可而止,以滿足分選的旋流強度及適當(dāng)?shù)奈鼩饬繛樵瓌t。
細(xì)粒的粒度太小不利于浮選,強化細(xì)粒浮選的工藝是一個不錯的解決途徑,具體解決措施如下:
1.消除和防止礦泥對浮選過程的干擾。
2. 選用對微礦物具有化學(xué)吸附或螯合作用的捕收劑,以利于提高浮選過程的選擇性。
3.應(yīng)用物理的或化學(xué)的方法,增大微粒礦物的外觀粒徑,提 高待分選礦物的浮選速率和選擇性。增加了物料浮選的粒度的大小范圍,這就大大增加了浮選機在浮選過程中的價值,對于一些粒度較小物料 也能進(jìn)行浮選,同時也開闊了浮選機的市場。
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