目前各行業(yè)只要是想要烘干物料水分的都可能要用到烘干機(jī),在這些琳瑯滿目的烘干機(jī)產(chǎn)品中選擇適合自己的設(shè)備是會讓人眼花繚亂的,因此如何選擇成為擺在我們面前的難題,了解了不同烘干機(jī)的性能這個問題不再是問題。
物料大致分有型個無形兩種,無形的包括粉末狀的或者型煤等,物料形態(tài)不固定對形態(tài)要求不高,另外一種是塊狀或者球體等,對形態(tài)固定要求比較高,滾筒烘干機(jī)是依托筒體的轉(zhuǎn)動來達(dá)到均勻烘干的目的,因此在烘干的時候物料勢必會進(jìn)行翻轉(zhuǎn)位移明顯,球形或者其它固定形態(tài)的物料只能用網(wǎng)帶來達(dá)到不破壞外形的目的,因此根據(jù)物料的烘干要求我們就可以選擇是用網(wǎng)帶烘干機(jī)還是用滾筒烘干機(jī)了。
找到熱損耗的原因,我們就可以對癥下藥,在烘干機(jī)生產(chǎn)中熱能損失是衡量烘干機(jī)工作效率的重要指標(biāo),影響烘干機(jī)熱損失的因素眾多:
1、入口氣流溫度對熱損的影響
設(shè)定烘干機(jī)入口氣流速度為12m/s滾筒轉(zhuǎn)速為l0r/min,將不同入口氣流溫度代入程序,得到入口氣流溫度和熱能損失的關(guān)系,當(dāng)入口氣流溫度在250℃時,整個滾筒外壁熱能損失大約為1790W,隨著入口氣流溫度的升高,熱能損失不斷增多,當(dāng)入口氣流溫度在450℃時,熱能損失大約為1790W,這主要是因?yàn)殡S著入口氣流溫度的升高。滾筒內(nèi)外氣流的溫差加大,高溫氣流大部分的熱能都被浪費(fèi)。所以在出口物料含水率達(dá)到可貯藏的范圍內(nèi),為了提高烘干機(jī)的熱效率,減少成本,入口氣流溫度不宜太高。
2、入口氣流速度對熱損的影響
設(shè)定烘干機(jī)入口氣流溫度為350℃,滾筒轉(zhuǎn)速為l0r/min,將不同入口氣流速度代入程序,得到入口氣流速度和熱能損失的關(guān)系,,當(dāng)入口氣流速度為8m/s時,整個滾筒外壁熱能損失大約為965W,隨著入口氣流速度的增大,熱能損失不斷增多,當(dāng)入口氣流速度在16m/s時,熱能損失大約為1582W,通過前面的研究可知,當(dāng)入口氣流速度增大時,物料的滯留時間減少,出口物料的含水率仍然升高,用于干燥的熱能減少,損失的熱能增多。提高入口風(fēng)速可以提高物料干燥速率,但會降低出口物料的含水率,加大熱能損失。
3、滾筒轉(zhuǎn)速對熱損的影響
設(shè)定烘干機(jī)入口氣流溫度為350℃,速度為l2m/s,將不同滾筒轉(zhuǎn)速代入程序,得到滾簡轉(zhuǎn)速和熱能損失的關(guān)系,當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)速為6r/mi時,整個滾筒外壁熱能損失大約為1291W,隨著滾筒轉(zhuǎn)速的增大,熱能損失緩慢減少,當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)速為12r/mi時,熱能損失大約為1226W,滾筒轉(zhuǎn)速增大,物料滯留時間減少,但在無傾角的烘干機(jī)內(nèi),它對滯留時間的影響不如入口氣流速度的影響顯著。由此可知,滾筒轉(zhuǎn)速對熱能損失的影響較小,在考慮滾筒轉(zhuǎn)速這一參數(shù)時,主要考慮的還是其對出口曹楷草段含水率的影響以及滯留時間的影響。
在磨合期間,主要是對沙子烘干機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),從而觀察它的性能狀況,在這個時候如果發(fā)現(xiàn)問題的話,可以很好的解決掉,如果投入正式生產(chǎn),一旦發(fā)現(xiàn)問題,要想解決掉就要大費(fèi)周章了。對新買的沙子烘干機(jī)進(jìn)行磨合試運(yùn)轉(zhuǎn)還可以有效降低其故障率,同時延長整機(jī)的使用壽命,所以不管生產(chǎn)任務(wù)有多繁忙,也不要忽視了對新買沙子烘干機(jī)的磨合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
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