鋼管內部的毛刺一般不清除。管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，石油套管在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，最終形成牢固的焊縫。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據(jù)相關公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂；焊縫經焊接和擠壓后會產生焊疤，需要清除。清除方法是在機架上固定刀具，靠焊管的快速運動，將焊疤刮平。鋼管具有一條縱向焊縫，內、外焊縫均采用一道埋弧焊焊成。

直縫焊管的生產步驟第一探板，就是超聲波檢測板體厚度，材質，等等。第二就是銑邊讓鋼板達到需要的寬度和長度。第三預彎，是卷板達到要求的彎曲率，然后是成型處理，通過預焊，內焊，和外焊接，讓卷板變成圓管，最后擴徑，就是我們常說的頂口。讓鋼管從橢圓變成規(guī)則的圓形。最后經過超聲波檢測和x光探傷等工序檢測完畢出庫。