鋼管內(nèi)部的毛刺一般不清除。管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，石油套管在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，最終形成牢固的焊縫。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據(jù)相關(guān)公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵(lì)頻率的平方成正比；而電流激勵(lì)頻率又受激勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響。若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂；焊縫經(jīng)焊接和擠壓后會(huì)產(chǎn)生焊疤，需要清除。清除方法是在機(jī)架上固定刀具，靠焊管的快速運(yùn)動(dòng)，將焊疤刮平。鋼管具有一條縱向焊縫，內(nèi)、外焊縫均采用一道埋弧焊焊成。

直縫焊管的生產(chǎn)步驟第一探板，就是超聲波檢測(cè)板體厚度，材質(zhì)，等等。第二就是銑邊讓鋼板達(dá)到需要的寬度和長(zhǎng)度。第三預(yù)彎，是卷板達(dá)到要求的彎曲率，然后是成型處理，通過(guò)預(yù)焊，內(nèi)焊，和外焊接，讓卷板變成圓管，最后擴(kuò)徑，就是我們常說(shuō)的頂口。讓鋼管從橢圓變成規(guī)則的圓形。最后經(jīng)過(guò)超聲波檢測(cè)和x光探傷等工序檢測(cè)完畢出庫(kù)。