ERW鋼管的高頻焊接熱過(guò)程，造成了管坯邊緣附近溫度分布梯度，并形成了熔化區(qū)、半熔化區(qū)、過(guò)熱組織、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。其中過(guò)熱區(qū)組織由于焊接溫度在1100℃以上，奧氏體晶粒急速長(zhǎng)大，在冷卻條件下會(huì)形成硬而脆的粗晶相，此外溫度梯度的存在會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力。未來(lái)十余年間，國(guó)內(nèi)將建設(shè)約15萬(wàn)公里油氣管道，僅“十二五”期間，中國(guó)石油就將建設(shè)近4萬(wàn)公里油氣管道。這為管道相關(guān)行業(yè)和高頻直縫鋼管企業(yè)發(fā)展提供了空前的發(fā)展機(jī)遇。在此背景下，成功促成了河北志航投資建設(shè)的直縫鋼管項(xiàng)目落戶(hù)中國(guó)最大的管道裝備基地。

　直縫焊管鍍鋅后如何通過(guò)外觀(guān)情況判斷質(zhì)量是否合格？　　①外觀(guān)。零件應(yīng)無(wú)起泡、剝落、手跡等，允許有輕微的水痕 除允許外不得有無(wú)鍍層現(xiàn)象，允許有輕微的夾具接觸點(diǎn) 鈍化膜應(yīng)為活躍的彩虹色，允許鈍化膜有輕微的劃傷，但不允許有脫落現(xiàn)象 外觀(guān)檢查一般應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)樣件進(jìn)行，大零件應(yīng)檢查100%，小零件采取抽檢?！　、诮Y(jié)合強(qiáng)度。直縫焊管鍍層的結(jié)合強(qiáng)度檢查，可用鋼針或刀片在鍍層上交叉劃割，觀(guān)察交叉處有無(wú)起皮、脫落現(xiàn)象來(lái)判定?！　、蹥饪茁省Ｖ笨p焊管鋅鍍層的氣孔率一般可不檢查。若檢查其方法如下：用濾紙濕透試驗(yàn)溶液，貼附在鍍層表面，保持5min左右，濾紙上出現(xiàn)藍(lán)色小點(diǎn)，說(shuō)明鍍層有氣孔。如每平方厘米上不超過(guò)3個(gè)小點(diǎn)，則認(rèn)為合格?！　、芎穸葯z查。直縫焊管鍍層厚度可用千分尺、塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)等檢查，也可用點(diǎn)滴法檢查。點(diǎn)滴法是用吸管吸取溶液，在測(cè)定點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)滴，每滴溶液保持lmin后用藥棉擦去，再滴第二點(diǎn)，直到暴露直縫焊管金屬為止，根據(jù)總的滴數(shù)計(jì)算鍍層厚度。