一、熱管的工作原理及特點 1、工作原理 熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成，將管內(nèi)抽成1.3×（10-1～10-4）Pa的負壓后充以適量的工作液體，使緊貼管內(nèi)壁的吸液芯毛細多孔材料中充滿液體后加以密封。管的一端為蒸發(fā)段（加熱段），另一端為冷凝段（冷卻段），根據(jù)應用需要在兩段中間可布置絕熱段。 熱管是依靠自身內(nèi)部工作液體相變來實現(xiàn)傳熱的傳熱元件，具有超常的熱活性和熱敏感性，遇熱而吸，遇冷而放。 2、基本特性 2.1超強的導熱性：導熱速度快、強度大、效率高，導熱速度可達到音速。 2.2良好的等溫性：良好的等溫性使熱管在很小的溫差下，傳遞很大的熱通量，傳熱阻力小。 2.3熱流密度可變性：熱管可以獨立改變蒸發(fā)段或冷卻段的加熱面積，即以較小的加熱面積輸入熱量，而以較大的冷卻面積輸出熱量，或者熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量，而以較小的冷卻面積輸出熱量。 2.4安全可靠性：不存在管內(nèi)超壓，不怕干燒。液體工質(zhì)汽化后，熱管的內(nèi)壓不隨溫度的變化而變化。 2.5環(huán)境的適應性：不受環(huán)境的限制，熱管可根據(jù)環(huán)境的需要而單獨設計。 2.6應用領域廣。超導熱管形狀具有更大的靈活性，更廣泛的應用領域，能適應各種惡劣的工作環(huán)境。 二、熱管余熱回收裝置工作原理: 熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98％以上，這是普通熱交換器無法比擬的。 熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如下圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度＞30℃時，熱管被激活便自動將熱量傳導至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經(jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）在鼓風機作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。 三、熱管余熱回收裝置的性能特點: 1、安全可靠性高： 常規(guī)的換熱設備一般都是間壁換熱，冷熱流體分別在器壁的兩側(cè)流過，如管壁或器壁有泄露，則將造成停產(chǎn)損失。熱管余熱回收器則是二次間壁換熱，即熱流要通過熱管的蒸發(fā)段管壁和冷凝段管壁才能傳到泠流體。 2、熱管余熱回收器傳熱效率高，節(jié)能效果顯著。 3、熱管余熱回收器具有良好的防腐蝕能力 熱管管壁的溫度可以調(diào)節(jié)，可以通過適當?shù)臒崃髯儞Q把熱管管壁溫度調(diào)整在低溫流體的最低溫度之上，從而可防止腐蝕，保證設備的長期運行。灰塵不易粘結(jié)于肋片和管壁上。同時熱管在導熱時會產(chǎn)生自振動，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不會堵灰。 4、安裝及結(jié)構(gòu)布置靈活: 熱管余熱回收器的安裝無需改變原工藝系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設計和位置布置非常靈活，可適應各種復雜的場合。 5、使用壽命長： 使用壽命在10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護簡單成本低。 6、投資回收期短： 一般在六個月至一年就可回收全部投資。 四、熱管余熱回收器的應用領域： 1、在化工及石油化工工業(yè)中的應用： 小合成氨上、下行煤氣余熱回收、中合成氨上、下行煤氣余熱回收、合成氨吹風氣燃燒的余熱回收、合成氨一段轉(zhuǎn)化爐煙氣余熱回收、30萬噸／年合成氨二段轉(zhuǎn)化爐余熱回收。 2、在硫酸工業(yè)中的應用： 2.1在硫酸生產(chǎn)沸騰焙燒爐沸騰層內(nèi)的余熱回收；一個年產(chǎn)10萬噸硫酸的工廠可回收5.5萬噸蒸汽； 2.2從沸騰中出來的SO2高溫爐氣中回收余熱；一個年產(chǎn)10萬噸硫酸的工廠可回收10.5萬噸蒸汽，可發(fā)電價值約600萬元； 3、在鹽酸、硝酸爐的應用：基本同上 4、在石油化工中的應用： 4.1烴類熱解爐中的余熱回收； 4.2乙苯脫氫反應器中的余熱回收； 4.3環(huán)已醇脫氫化學反應器中的余熱回收； 4.4催化、裂化再生取熱器中的余熱回收； 4.5其它各種加熱爐中的余熱回收； 5、在建材工業(yè)中的應用： 5.1在高嶺土噴霧干燥熱風爐中的余熱回收； 5.2玻璃窯爐中的余熱回收； 5.3水泥窯爐中的余熱回收； 5.4各種陶瓷倒燃爐及遂道窯中的余熱回收； 6、在冶金工業(yè)中的應用： 6.1軋鋼連續(xù)加熱爐和均熱爐中的余熱回收；（參見下面系統(tǒng)示意圖） 6.2坯件加熱爐中的余熱回收； 6.3線材退火爐中的余熱回收； 6.4燒結(jié)機中的余熱回收；以一臺180M2的燒結(jié)機為例，可回收蒸汽量達10-22T／h；