概述： 鋼鐵冶金企業(yè)是國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)，在現(xiàn)代化建設(shè)中起著重要作用，同時(shí)這些企業(yè)也是耗能大戶，能耗占產(chǎn)品成本比例較大。因此企業(yè)的節(jié)能降耗顯得尤其重要。燒結(jié)工序是高爐礦料入爐以前的準(zhǔn)備工序。有塊狀燒結(jié)和球團(tuán)狀燒結(jié)兩種工藝。塊狀燒結(jié)是將不能直接加入爐的煉鐵原料，如精礦粉、高爐爐塵、硫酸渣等配加一定的燃料和溶劑，加熱到１３００～１５００℃，使粉料燒結(jié)成塊狀。球團(tuán)燒結(jié)則是將細(xì)磨物料，如精礦粉配加一定的黏結(jié)劑，在造球設(shè)備上滾成球，然后在燒結(jié)設(shè)備上高溫?zé)Y(jié)。兩種燒結(jié)過(guò)程都要消耗大量的能源。據(jù)統(tǒng)計(jì)，燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的１２％。而其排放的余熱約占總能耗熱能的４９％。回收和利用這些余熱，顯然極為重要，余熱回收主要在燒結(jié)礦成品顯熱及冷卻機(jī)的排氣顯熱兩個(gè)方面。目前熱管技術(shù)主要應(yīng)用在冷卻機(jī)的排氣顯熱回收上。燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)時(shí)，熱燒結(jié)礦從燒結(jié)機(jī)的尾部落下經(jīng)破碎后，通過(guò)振動(dòng)篩分經(jīng)溜槽落到冷卻機(jī)傳送帶上，在溜槽部分熱礦料溫度可達(dá)７００～８００℃，此時(shí)以輻射形式向外散熱為主，落到冷卻帶上后料溫仍在６００℃以上。一般在燒結(jié)冷卻機(jī)下布置有數(shù)臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)，通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)，使冷卻風(fēng)強(qiáng)制穿過(guò)料礦層，經(jīng)料礦加熱后，在第一風(fēng)罩內(nèi)冷卻風(fēng)溫提高到３５０～４００℃，在第二風(fēng)罩內(nèi)冷卻風(fēng)溫提高到２５０～３００℃，這兩個(gè)風(fēng)罩內(nèi)的冷卻風(fēng)都可以利用其余熱。 公司簡(jiǎn)介： 廈門高譜科技有限公司與廈門集美大學(xué)合作，專業(yè)從事工業(yè)余熱回收產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)。擁有豐富的實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累，掌握了純低溫余熱發(fā)電的核心技術(shù)和裝備設(shè)計(jì)技術(shù)。余熱回收綜合技術(shù)和裝備制造技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，尤其是螺桿膨脹機(jī)的開(kāi)發(fā)成功，解決了低溫余熱回收的難題，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家相比較，單機(jī)功率大３０％，造價(jià)低５０％。 公司秉承“創(chuàng)造一流產(chǎn)品，追求卓越服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，本著“團(tuán)結(jié)、拼搏、創(chuàng)新、共贏”的經(jīng)營(yíng)信條，堅(jiān)持能源節(jié)約與開(kāi)發(fā)并舉的方針，致力于現(xiàn)代科技與實(shí)際應(yīng)用的完美結(jié)合，樹(shù)立了許多高效節(jié)能的典范。 公司技術(shù)力量：教授、副教授四名，系統(tǒng)熱力研究方向博士一名，在讀研究生七名。我們?yōu)榘偈录瘓F(tuán)大中華區(qū)所有工廠、青島啤酒，可口可樂(lè)、藍(lán)天燃?xì)鉄犭?、武鋼礦業(yè)集團(tuán)鄂州球團(tuán)廠、新疆中泰化學(xué)、藍(lán)星集團(tuán)、蘭石集團(tuán)等企業(yè)提供了余熱回收利用整體系統(tǒng)解決方案，均獲得成功。 熱管余熱回收裝置工作原理： 熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)９８％以上，這是普通熱交換器無(wú)法比擬的。 熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的１／３。其工作原理如下圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開(kāi)互不干＃擾＃。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?，排放時(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度＞３０℃時(shí)，熱管被激活便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時(shí)熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）在鼓風(fēng)機(jī)作用下，沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。 熱管余熱回收裝置的性能特點(diǎn)： １、安全可靠性高： 　　常規(guī)的換熱設(shè)備一般都是間壁換熱，冷熱流體分別在器壁的兩側(cè)流過(guò)，如管壁或器壁有泄露，則將造成停產(chǎn)損失。熱管余熱回收器則是二次間壁換熱，即熱流要通過(guò)熱管的蒸發(fā)段管壁和冷凝段管壁才能傳到泠流體。 ２、熱管余熱回收器傳熱效率高，節(jié)能效果顯著。 ３、熱管余熱回收器具有良好的防腐蝕能力　 　　　熱管管壁的溫度可以調(diào)節(jié)，可以通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崃髯儞Q把熱管管壁溫度調(diào)整在低溫流體的露點(diǎn)之上，從而可防止露點(diǎn)腐蝕，保證設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行。由于避開(kāi)煙氣露點(diǎn)，使灰塵不易粘結(jié)于肋片和管壁上。同時(shí)熱管在導(dǎo)熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生自振動(dòng)，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不會(huì)堵灰。 ４、安裝及結(jié)構(gòu)布置靈活： 　　熱管余熱回收器的安裝無(wú)需改變?cè)に囅到y(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和位置布置非常靈活，可適應(yīng)各種復(fù)雜的場(chǎng)合。 ５、使用壽命長(zhǎng)： 　　使用壽命在１０年以上，單根熱管可拆卸更換，維護(hù)簡(jiǎn)單成本低。 ６、投資回收期短： 　　一般在六個(gè)月至一年就可回收全部投資。