1、自動化：工具制造廠在生產新刀具時，由于批量大，所以效率比較高。但刀具修磨廠就沒有這種條件，只有通過自動化來解決效率問題。刀具修磨商并不要求機床實現無人操作，希望一名操作者能夠看管多臺機床以控制成本。

　　2、高精度：許多制造商把減少操作時間作為首要目標，但另外一些廠商卻把零件質量放在最重要的位置(如高精度刀具和醫(yī)用零部件制造商)。隨著磨床生產技術的改進，新近開發(fā)的機床能夠保證非常嚴格的公差和超常的光潔度。

　　3、應用軟件的開發(fā)：現在工廠希望磨削加工的自動化程度越高越好，不管生產批量大小，問題的關鍵是實現柔性化。軟件的重要性日益增加的原因是：有能力手工操作磨制復雜刀具的高水平工人數量在減少。另外，手工制作的刀具也難于滿足現代機床對切削速度和精度的要求。與CNC磨削相比，手工磨削會降低切削刃的質量和一致性。因為手工磨削時，刀具要靠在支承片上，砂輪磨削方向指向切削刃，這就會產生刃口毛刺。而CNC磨削則相反，工作時不用支承片，磨削方向背離切削刃，就不會產生刃口毛刺。轉載請注明出處（帶鋸條批發(fā)商解說數控工具磨床的主要體現：http://www.jnzljy.com/gongsixinwen/112.html）