自力式壓力調節(jié)閥接到訂單后，由設計開發(fā)中心轉化，提供產(chǎn)品的設計圖樣、外協(xié)外購明細、機械加工程序等技術文件，通過內部網(wǎng)絡傳輸?shù)礁飨嚓P部門，生產(chǎn)部門根據(jù)技術要求和銷售訂單組織生產(chǎn)。坯件進廠后，庫管人員會根據(jù)生產(chǎn)計劃將坯件及其他部分配件送往各加工、裝配場地，他們并非全部自己生產(chǎn)，很多也是采購。但他們幾乎所有產(chǎn)品零部件都是在數(shù)控設備上完成的，加工精度高，加工效率也非常高。員工在數(shù)控加工設備的操作臺上可調閱零件加工圖和零件加工程序，他只需按加工工藝要求將工件裝夾到數(shù)控設備上，啟動加工程序，就可以自動完成車、鉆、銑、鏜等加工工序。

而國內好多閥門企業(yè)不專業(yè)，小而全，產(chǎn)品混雜，加工閥門混亂，車間加工設備布局不合理，零部件堆放不集中。目前國內普遍采用計件工時制，但同樣存在弊病，工時不合理，多數(shù)的還采用原始手工記錄匯總結算。正是由于一些企業(yè)流程管理水平限制，導致產(chǎn)品技術水平低，加工工藝滯后，原材料浪費嚴重。

    此外，國內機械加工設備的工藝布置大都是按設備的種類進行安排，如加工中心的擺設，臥式放在一排，立式放在一排，數(shù)控機床放在一排，這種安排只考慮到現(xiàn)場整齊，而沒有考慮便于操作，勞動效率就低，本末倒置了。

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