三坐標測量機(http://www.shcmm.com/product1/)以其高精度、高柔性以及數(shù)字化優(yōu)勢，已經成為模具工業(yè)重要的質量保證手段。

我國是制造業(yè)的中心，是模具制造大國，多年以來模具制造興旺發(fā)達，尤其是民營模具企業(yè)，他們一般擁有先進的設備資源，技術應用上比較先進，新技術能在行業(yè)內廣泛、迅速應用。從設計制造到相關材料生產、熱處理等，形成產業(yè)鏈，集成化優(yōu)勢突出。不過，當前五金模具企業(yè)質量問題突出，市場上的高精度、高品質的產品質量明顯短缺。

質量不是制造出來的而是檢測出來的。模具從設計、加工、驗收、再到后期修復，只有使用先進的測量技術和測量設備貫穿始終，才能實現(xiàn)對模具生產的高標準要求。在模具制造企業(yè)，測量是貫穿整個設計、生產、檢驗流程中最重要的一個環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的、憑借簡單測量工具手工測量，難以保證產品的精度，更難以保證效率，而且會因為人員或操作習慣等問題影響最終結果。

如何提高產品測量評定標準，確保產品符合設計要求，成為眾多模具生產企業(yè)急需解決的問題。三坐標測量是近年來發(fā)展比較迅速的產品幾何量度評定方法。三坐標測量機可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復雜的測量任務所需時間從小時減到分鐘，并快速準確地評價尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關于生產過程狀況的有用信息。

三坐標測量機可以實現(xiàn)自動測量模具工件，只要把工件放放到工作臺臺上，通過自動運行測量程序(AC-DMIS專用測量軟件)，可以輕松、準確、高效的測量數(shù)據(jù)工件信息，實現(xiàn)與工件設計圖進行對比，并輸出圖文報告。同時，三坐標測量機不同測頭(線激光掃描測頭)的使用，能夠實現(xiàn)強大的逆向工程能力，實現(xiàn)快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征，這對于模具的設計、樣品的復制、損壞模具的修復意義重大。

近年來，眾多模具生產企業(yè)將三坐標測量機直接應用到模具加工、裝配、試模、修模的各個階段，在保證檢測精度、準確率的基礎上，大幅提高檢測效率，降低企業(yè)運行成本，將產品質量納入自動化、數(shù)字化監(jiān)控之中，提高了產品品質，增強了企業(yè)競爭力。

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