回火窯布袋收塵器因為其穩(wěn)定的性能，所以廣受人們的喜愛，特別是在建材以及化工行業(yè)應用普遍。平時我們使用的回火窯布袋收塵器大多數(shù)都是采用的分室停風技術，這種清灰技術相比較那些守舊的技術，它的除塵能力明顯要高一個臺階，另外它還具有能耗小的特點，在提倡節(jié)能的現(xiàn)代社會，就憑著這一點它也能夠在同類設備中領風騷了。如果清灰力度太強，已經(jīng)滲透進濾料表層的微細顆粒將被吹出表面，產(chǎn)生"二次揚塵"。由些除塵濾袋也可能因振蕩太強導致與除塵骨架的摩擦過高而裂袋。 噴吹壓力過高還有不良后果，濾袋由負壓突然變?yōu)檎龎旱呐蛎涍^程，高速反吹風把過濾粉塵層破壞，嵌在濾袋纖維間的部分粉塵粒子被清理，同時也擴大了纖維間隙，當停止噴吹時，部分細微塵粉地濾袋重新變?yōu)樨搲旱乃查g從纖維空隙鉆進除塵濾袋內(nèi)而被排出，這就是噴吹時排出入口的瞬時"冒灰"現(xiàn)象。所以回火窯布袋收塵器的噴吹清灰系統(tǒng)的噴吹控制尤其關鍵，在設計該布袋除塵器時，結合工藝、煙塵和濾料的性質(zhì)進行合理配置。 回火窯布袋收塵器采用脈沖吹灰技術，清灰能力強，排放低濃度，漏風率小，能耗小，耗鋼少，占地面積小，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金，建材，機械，化工，電力，輕工煙塵。箱體采用密封設計，密封性能好，檢查門具有良好的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。 回火窯布袋收塵器除塵過程是先切斷內(nèi)部的凈化氣體出入口管，在袋室的氣流通過狀態(tài)，然后開啟脈沖閥脈沖噴吹壓縮空氣，切斷閥關閉時間足以吹從濾袋上的粉塵沉積剝離的灰斗，避免灰塵從布袋表面和空氣連接到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，濾袋全部清灰?；鼗鸶G布袋收塵器除塵過程是先切斷內(nèi)部的凈化氣體出入口管，在袋室的氣流通過狀態(tài)，然后開啟脈沖閥脈沖噴吹壓縮空氣，切斷閥關閉時間足以吹從濾袋上的粉塵沉積剝離的灰斗，避免灰塵從布袋表面和空氣連接到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，濾袋全部清灰。