超聲波脫脂是利用超聲波振蕩的機械能使脫脂液中產生數(shù)以萬計的小氣泡，這些小氣泡在形成生長和閉合時產生強大的機械力，使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脫離，從而加速脫脂過程。使脫脂更徹底。超聲波可應用于溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂和酸洗等。一步或分步達到除脂（拋光膏、油污、蠟）、除銹、除膜（掛灰、浮渣、污膜）等效果。超聲波脫脂溶液的溫度和濃度都比相應的脫脂液低。因為溫度和濃度過高都將阻礙超聲波的傳播，降低脫脂能力。使用超聲波可降低脫脂液的溫度和濃度，節(jié)約能源，保護基體金屬免受腐蝕，防止陰極電解脫脂造成的滲氫。超聲波脫脂液并不是簡單地把原脫脂液稀釋使用，而應合理選用脫脂液的組成和配比，選擇合適的超聲波振蕩頻率和強度等參數(shù)。超聲波脫脂對處理形狀復雜、有微孔、盲孔、窄縫以及脫脂要求高的零件更為有效。

煮洗和浸洗皆是較原始的清洗方法，將清洗液加熱直至沸騰的清洗方法。清洗液在加熱過程外，清洗性能進一步進步。同時，油污及油脂也果溫度升高而溶化，清洗液被加熱后上下自然對流，使污垢易于從被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要較浸洗的為高。浸洗、煮洗所使用的清洗設備主要有清洗槽和加熱系統(tǒng)。