閥門專用機床的結構數(shù)控車床也是由主軸箱、刀架、進給傳動系統(tǒng)、床身，液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等部分組成的，只是數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與臥式車床的進給系統(tǒng)在結構上存在著本質上的差別，圖1-12為典型數(shù)控車床的機械結構組成圖。臥式車床主軸的運動經(jīng)過掛輪架、進給箱、溜板箱傳到刀架，實現(xiàn)縱向和橫向進給運動。而數(shù)控車床是采用伺服電動機，經(jīng)滾珠絲杠傳到滑板和刀架，實現(xiàn)z向（縱向）和置向（橫向）進給運動。數(shù)控車床也有女Ⅱ工各種螺紋的功能，主軸旋轉與刀架移動間的運動關系通過數(shù)控系統(tǒng)來控制。 閥門數(shù)控機床應用涉及的基礎是數(shù)控工藝技術。現(xiàn)階段人們提及的數(shù)控工藝，在狹義上是指數(shù)控切削加工工藝。概括起來講，數(shù)控工藝技術是以切削加工技術為核心，應用計算機輔助設計制造軟件工具、數(shù)控機床以及數(shù)控測量設備等完成工藝設計、數(shù)控程序編制、工件加工、尺寸測量等工作過程的方法、數(shù)據(jù)、文件等的集合，它涉及知識集（切削原理、數(shù)學計算方法、軟件技術基礎）、資源集（軟件工具和數(shù)據(jù)庫、工裝工具與儀器）、數(shù)據(jù)集（工藝文件、數(shù)控程序）。上述這些技術與工具是數(shù)控機床應用的主要技術基礎和基本條件。數(shù)控機床應用主要涉及工藝數(shù)據(jù)準備、數(shù)控加工在線控制、數(shù)控車間或生產(chǎn)線系統(tǒng)集成、數(shù)控加工成本控制4個環(huán)節(jié)。 閥門專用機床工藝數(shù)據(jù)準備過程有兩個關鍵技術：工藝優(yōu)化和數(shù)控加工仿真。工藝優(yōu)化包括切削參數(shù)優(yōu)化、工藝路線優(yōu)化設計、加工變形控制。切削參數(shù)優(yōu)化主要是以提高單位時間金屬去除率和保證加工質量為目標，選擇和確定合理的工藝參數(shù)，通常通過切削試驗、工藝系統(tǒng)穩(wěn)定性分析計算和典型驗證試驗獲得；加工變形控制是借助數(shù)值分析、經(jīng)驗積累、工藝系統(tǒng)動態(tài)特性分析控制等滿足工件的加工精度要求；工藝路線優(yōu)化則以降低制造成本、減少非加工時間為目標，對工件的加工過程進行精化設計。 hbyc982/