石油化工裝置包含了常減壓、催化裂化、催化重整、加氫、焦化等工藝，每個工藝都涉及到高溫高壓的操作環(huán)境和易燃易爆、有毒有害的工藝介質。隨著科學技術的發(fā)展，工藝設備的設計和制造已趨向模塊化和工廠化，平焊法蘭在如此苛刻的生產環(huán)境下，工藝管道的安裝質量更多地影響到了生產裝置的生產安全，尤其管道發(fā)生事故后，往往會導致工藝系統(tǒng)的連鎖反應，使事故蔓延，造成更嚴重的經濟后果。所以，對石油化工裝置工藝管道安裝工程的質量監(jiān)督應成為監(jiān)督的重點。 石油化工管道即由管道元件連接或裝配而成在石油化工生產裝置及輔助設施中用于輸送毒性、可燃與無毒、非可燃性氣體/液體介質的管道系統(tǒng)。所以在對石油化工管道工程的實體質量監(jiān)督過程中，始終堅持把對管道元件等材料進場驗收和管道連接作為監(jiān)督檢查的重點。如前所述，石油化工裝置工藝復雜、生產環(huán)境苛刻，這些特點決定了同一裝置內管道特性的多樣性，也就造成了裝置內管道元件材料多種多樣。 在進行管道元件驗收監(jiān)督檢查時，應注意以下幾點： 1)管子、管件的規(guī)格尺寸，重點是壁厚的檢查。同一直徑的管子、管件有多個厚度等級，設計壁厚的選用是根據不同壓力狀況選擇的，同時產品壁厚允許存在負偏差，材料進場后應進行厚度檢查，防止材料進場錯誤或負偏差超標。 2)管道組成件材質的抽查。檢查時，應嚴格審查材料質量證明文件，尤其鉻鑰合金鋼、含鎳低溫鋼、不銹鋼、鎳及鎳合金、鈦及鈦合金材料的管道組成件，應采用光譜分析或其它方法對材料進行復查。 3)管道組成件性能的抽查。管道的性能主要指低溫工作性能和抗晶間腐蝕的性能，需要嚴格審查質量證明文件，如有必要，可以送樣檢測。 各責任主體和技術人員在工程活動中必須嚴格遵循法律法規(guī)辦事、認真履行法定的質量行為、質量義務，并承擔相應的法律責任。 在影響工程質量的五因素中，擺在一位的就是“人”，“人”應該包括單位法人、項目管理人員、技術人員、操作人員等。因為人是施工過程的主體，工程質量的形成受到所有參加工程項目人員的共同作用，工程項目的種種質量行為都是由“人”的種種動作來體現(xiàn)的。對質量行為的監(jiān)督，就是對“人”的監(jiān)督。 所以，在石油化工裝置安裝工程中，當建設單位完成質量監(jiān)督申報后，工藝管道安裝開工前，質監(jiān)人員就應一時間進入現(xiàn)場對工程項目責任單位體系進行監(jiān)督抽查。czhbwgd