去年，主要設備可開動率達99.52 %，完好率達100%，重大設備事故為0，事故故障停機率千分之0.074，有力支撐了生產(chǎn)的穩(wěn)定運行，為生產(chǎn)銷售突破2億、增利2900多萬元提供了堅實保證。主要措施是：（1）實行全員管理。通過每月的設備檢查與考核，以班組、工段為單位，推行“操檢合一”和設備巡檢等工作法，讓職工樹立設備管理新概念，建立嚴謹高效的管理作風。（2）開展“零故障”競賽，公司以“設備零故障”為目標，扎實做好運行設備的日常點檢工作，加大設備隱患監(jiān)控和整治力度，做到設備缺陷早期發(fā)現(xiàn)、適時檢修，提高在線設備安全運行的可靠性。（3）進行狀態(tài)監(jiān)控和預知維修。公司通過進一步改善公司、車間兩級監(jiān)測診斷網(wǎng)，建立重點設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)庫等舉措，不斷強化設備狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷工作，使重點設備的預知維修能力大大提高，設備潛能得到了充分發(fā)揮。（4）實現(xiàn)備品配件網(wǎng)絡化管理。公司參照國內外知名企業(yè)的先進管理模式，成功開發(fā)出備品配件的管理軟件，使備件管理更加安全、快捷、高速、優(yōu)質，在備品配件實行網(wǎng)絡化管理方面走到了馬鋼二級單位前列。（5）進行技改挖潛。為了全面提高設備的技術含量和裝備水平，公司不斷引進新技術、新工藝，運用新材料、新設備，對現(xiàn)有設備進行技術改造，先后增設了“超級離心機”設備，完善了煤氣鼓風機變頻系統(tǒng)，應用半干法設備和技術修補焦爐爐墻等，并在主要生產(chǎn)工序和關鍵崗位引進計算機集散控制技術，使生產(chǎn)能力和裝備水平大大提高。

泊頭市恒富機械廠

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