在日常生產(chǎn)生活中我們經(jīng)常能接觸到不同尺寸大小的圓鋼，不同的直徑的圓鋼就需要用到功率大小不一樣的圓鋼感應加熱設備，例如直徑70mm以內的圓鋼需用到中頻200KW中頻加熱爐，直徑110mm以內的圓鋼用到中頻300KW中頻加熱爐，直徑150mm以內的需要用到500KW中頻加熱爐，下面為大家介紹圓鋼感應加熱設備技術詳情：


圓鋼感應加熱設備GK優(yōu)勢特征：
1.配置高功率因數(shù)電源，無需另配無功補償裝置，節(jié)省占地面積，降低成本。
2.寬電壓技術，確保360V-440V網(wǎng)壓波動不影響產(chǎn)品質量。
3.CNC控制，使程序設置、參數(shù)更改和故障檢測快捷方便。
4.單/雙工位，能夠極大的提高生產(chǎn)效率。
5.淬火區(qū)域和接觸淬火液的所有部件均為不銹鋼材質，保證了淬火液的清潔，同時可以有效防止淬火液侵蝕。
6.加熱過程中采用工件旋轉形式，能夠保證加熱溫度及淬火液噴淋的均勻性。
7.高效的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
8.智能化檢測系統(tǒng)，能夠自動檢測工件旋轉、工件定位方向、冷卻水流量、冷卻水及淬火液溫度、淬火液過濾器等。
9.手動、氣動、電動上頂尖。
10.感應器接地檢測，能夠保護工件及感應器。


圓鋼感應加熱設備GK技術參數(shù)：
型 號:JZ-200/6 輸入功率:200KW 輸入電壓:三相380V 50-60Hz
頻率范圍:2-8KHZ外形尺寸主控柜：530×760×1660mm3


圓鋼感應加熱設備GK專業(yè)感應圈設計：
    1、 感應圈設計展開長度在1-3.5M內變動。
    2、 導磁性差的材料如銅、鋁等需感應加熱時，感應圈圈數(shù)要增多。
    3、 感應圈與加熱部位接合間隙在5-15mm為宜（加熱面積較小時）。
    4、 在最大輸出位置電流顯示40KW1000A，工件伸入感應圈內，電流如仍保持不變，但加熱效果不好，這種情況說明：負載太輕或負載與感應圈接合太差或感應圈的圈數(shù)太少，此時要減少感應圈的尺寸，即減少感應圈與工件之間的間隙；如果間隙已經(jīng)很少，則要增大感應圈的圈數(shù)。
    5、 當輸出振蕩電流不能調至最大，即調節(jié)旋鈕調至某一位置時，一加負載，電流下降很多甚至自動停機。這說明負載太重或負載與感應圈接合太好或感應圈的圈數(shù)太多；此時只要不會自動停機都不影響使用，而且此時加熱效率很高；但如果發(fā)生自動停機，則要適當增大感應圈的尺寸，即增大感應圈與工件之間的間隙；如果說間隙已經(jīng)很大，則要減少感應圈的圈數(shù)。
    6、 對于工作難以置于感應圈的平面加熱，或對非磁性金屬材料（如銅、鋁等）的加熱可采用不同形狀的導磁體（鐵氧體磁芯）聚磁，可以大為增加設備的功率輸出。
    7、 采用厚1-1.5mm、Φ6mm以上圓銅管或方銅管繞制感應圈。
    8、 感應的引長度允許在500mm內變動，推動150-400mm為宜。


品牌國韻生產(chǎn)圓鋼感應加熱設備廣泛應用于標準件，緊固件的透熱成型；五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型；探礦釬桿錐柄擠壓；鋼管透熱成型如彎管等。更多詳情可撥打技術咨詢中心：13014650631、18638023690李振濤經(jīng)理歡迎您，可登錄http://www.guoyungs.com/html/890.html
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