日益電機(jī)生產(chǎn)的電鍍過濾機(jī)結(jié)構(gòu)、選型及使用特點(diǎn)如下：
如何正確選擇電鍍過濾機(jī)機(jī)型以滿足鍍槽的合理需要，這其中既有循環(huán)比例的關(guān)系，也有鍍槽加工量、工件性質(zhì)和帶入雜質(zhì)含量的關(guān)系。因?yàn)橐话銇碚f，電鍍過濾機(jī)型號(hào)中所標(biāo)定的流量，是指常溫狀態(tài)下測(cè)定泵的清水流量，在選擇電鍍過濾機(jī)時(shí)，須考慮三個(gè)影響實(shí)際過濾量的不確定因素：
1) 電鍍?nèi)芤旱谋戎匾笥谒谋戎?br /> 2) 過濾介質(zhì)對(duì)液體的阻力造成流量的損失
3) 溶液中固體雜質(zhì)含量的變化對(duì)流量損失的影響
根據(jù)國(guó)外資料，做關(guān)于循環(huán)次數(shù)及槽液中所含雜質(zhì)的試驗(yàn)，在一定容積的槽液中進(jìn)行1次/小時(shí)循環(huán)，槽液中所含雜質(zhì)只除去10%左右，而進(jìn)行10次/小時(shí)循環(huán)時(shí)槽液中所含雜質(zhì)可除去90%以上，尚有殘留。而在實(shí)際工作中，工件還在不斷帶入。因此電鍍過濾機(jī)在實(shí)際工作中的流量會(huì)小于電鍍過濾機(jī)標(biāo)定的流量。國(guó)外的電鍍工藝參數(shù)通常標(biāo)明溶液過濾應(yīng)有10次/小時(shí)或更多的循環(huán)次數(shù)，而我國(guó)在上世紀(jì)80年代以前還沒有循環(huán)過濾的概念，直至80年代后期才開始得到重視和提倡。最初是在電子、汽車及自行車等行業(yè)中開始實(shí)施循環(huán)過濾，循環(huán)次數(shù)也從最初的3～5次/小時(shí)提高到6～8次/小時(shí)。目前的電鍍工藝手冊(cè)中推薦8～10次/小時(shí)循環(huán)次數(shù)為宜。
電鍍過濾機(jī)的特點(diǎn)
1. 電鍍過濾機(jī)桶身及腳座采用模具化生產(chǎn)方式一體成型，并在桶身形成增加強(qiáng)度的肋條。
2. 電鍍過濾機(jī)桶身材質(zhì)可為FRPP、CPVC、PVDF，依藥液酸堿濃度性質(zhì)及溫度特性，直接射出成型。
3. 電鍍液過濾機(jī)焊點(diǎn)業(yè)界最少，大幅降低假設(shè)性焊接泄之虞。
4. 電鍍過濾機(jī)選擇性采用自吸式或磁驅(qū)式泵浦，其中無軸封磁驅(qū)式泵浦能有效防止空轉(zhuǎn)泄漏、污染環(huán)境等問題發(fā)生。

　1．使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動(dòng)。
　　2．打開排氣閥后再開藥閥，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開過濾機(jī)上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。
　　3．啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確，以防錯(cuò)誤。

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