泊頭鑄鐵平臺廣泛用于機械制造 化工 五金 航空航天

　　泊頭鑄鐵平臺規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工)

　　鑄鐵平臺檢驗標準：用涂色法檢驗。0級1級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。2級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。3級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。

　　鑄鐵平臺的質量檢測：

　　1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

　　3、相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

　　4、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

　　5、應采用優(yōu)質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　6、工作面的硬度應為HB 170-220。

　　7、工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um

　　8、應經過穩(wěn)定性處理和去磁。

　　鑄鐵平臺按JB/T7974-1999制造，鑄鐵平臺平面度：

　　AA級鑄鐵平臺：其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑)，用于高度精密 之測定之用， 常用于實驗室。

　　A級鑄鐵平臺:其平面度為AA級之兩倍誤差，常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。

　　B級鑄鐵平臺:其平面度為AA級之四倍誤差，常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。

　　更多泊頭鑄鐵平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/