連續(xù)?；騿喂こ瘫′摪辶慵铝?、沖孔、折曲、成型工作，可單沖、連續(xù)模、機械手連線或是加傳送系統(tǒng)的作業(yè)。廣泛應用于：通訊、電腦、電子、電器、汽車、馬達定轉子等金屬沖剪、折彎、成型、拉伸、壓延等。 大跨度龍門沖床振動低、低速鍛沖效果好、產量高、加工精度高的高速沖床，試驗結果顯示，閉式雙曲軸沖床可完成每分鐘沖裁300次，沖床的沖裁力可達400，精度也遠高于普通沖床。 沖床設備進入壽命終了期后，各類元器件開始加速磨損和老化，故障率開始逐年遞增.。故障性質屬于漸發(fā)性和器質性的。例如橡膠件的老化，軸襯和液壓缸的磨損，限位開關接觸靈敏度以及某些電子元器件品質因素開始下降等，大多數(shù)漸發(fā)性故障具有規(guī)律性在這個時期內，同樣要堅持做好設備運行記錄，所發(fā)生的故障大多數(shù)是可以排除的。由于數(shù)控沖床屬于技術密集型和知識密集型的設備，因此，對它的維護和故酌斷，既有常規(guī)的方法和手段，又有專門的技術和檢測手段。故障診斷時往往不能單純地從機械方面或電氣方面來考慮，而進行綜合地分析。沖床的設計原理就是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪，曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機型到連桿的運動為圓周運動。 連桿和滑塊之間需有圓周運動轉換點，其設計上大致有兩種機構，一種為球°床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀和精度，因此要配合一組模具（分上模和下模），將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成的作用力，由沖床機械本體所吸收。btqdcy/