沖壓件的制造成本受產量的影響較大。沖壓產量的增減變化，將會引起成本某些費用的變化，其結果使高將精機沖壓件的制造成本發(fā)生改動。上述費用中，工件材科費、加工費通常隨沖壓件的增加而成正比的增加。而模具費則不同，它與沖壓件的生產數量基本無關，即一旦模具加工完畢，其費用基本上就保持不變，因此可稱為不變成本。由此可知，沖壓件的制造成本是由可變成本和不變成本兩部分構成的。 要提高高速沖床沖壓加工的經濟性，必須以降低不變成本和可變成本兩方面考慮。同時也應指出，在實際生產中的許多情況下，不變成本與可變版本又是矛盾的。比如為降低不變成本而采用簡易模具時，往往由于生產效率的下降，使工時增加，設備折舊費甚至工件材料費上升，因而導致可變成本的增加。又如為降低可變成本而采用高速沖床以提高生產效率、減少加工費用時，會不可避免地提高了對模具材料、模具結構和加工精度的要求，因而導致可變成本的增加。所以，在分析沖壓件的制造成本時，必須綜合考慮產品的生產批量、質量要求、工廠制模能力等因素，合理解決不變成本與可變成本之間的矛盾，以取得最佳的沖壓加工經濟效果。 1)避免陽光的直接照射和其它熱輻射、避免太潮濕或粉塵過多的場所，盡量在空調環(huán)境中使用，保持室溫20℃左右。由于我國處于溫帶氣候、受季風影響、溫度差異大，對于精度高、價格貴的數控機床，應置于有空調的房間中使用。 (2)要避免有腐蝕氣體的場所。因腐蝕氣體易使電子元件變質，或造成接觸不良，或造成元件短路，影響高速沖床的正常運行。 (3)要遠離振動大的設備(如沖床、鍛壓設備等)。對于高精度的機床還應采用防振措施(如防振溝等)。 (4)要遠離強電磁干擾源，使機床工作穩(wěn)定。bthddy/lmcc/15.html