遼寧精密鑄造，遼寧精密鑄造廠家，遼寧精密鑄造加工，遼寧精密鑄造價格，遼寧精密鑄造規(guī)格，遼寧精密鑄造生產，遼寧精密鑄造廠，遼寧精密鑄造經銷，遼寧精密鑄造經銷商，遼寧精密鑄造哪家好 精密鑄造中蠟模的常見缺陷及其解決方法 1、蠟模變形，蠟模從模具中取出后，除了尺寸發(fā)生縮小變化外，有時還會因取出時手法不正確而人為造成變形；由于蠟模在冷卻過中撓曲變形是常見的，所以剛從壓型中取出的蠟模仍要小心安放，通常以較大平面為基準面平放，另外也可能是蠟料太軟，壓型設計不合理等因素造成。 2、蠟模充型不滿，主要原因是蠟料的溫度過低，射出速度慢、壓型溫度較低，造成蠟料在流動過程中冷卻快，表現(xiàn)在角和邊的部分或蠟模的薄壁部分充不滿，棱角的地方出現(xiàn)圓角，這種情況與金屬鑄件的澆不足極其相似。 3、蠟模表面皺紋，由于蠟料溫度過低，射速過低，蠟料運動與壓型溫度的配合不當；或由于壓型內表面受損或不清潔；激冷金屬塊放置不當等，在蠟模表面留下運動的痕跡。紋路較深的，類似金屬鑄件的冷隔缺陷；還有就是在型芯周圍、孔洞的周圍，有時可見到接縫，略呈凹陷，實際是二股蠟流的會合處未能很好熔合，這是蠟料的溫度不夠、壓力不足的結果。 4、蠟模表面凹陷，主要是射出壓力及時間不夠，或是蠟料溫度較高，冷卻時間不足，有時離型脫模劑太多造成，表面凹陷涉及較大面積，修理比較困難，易造成廢品。 5、蠟模存在披縫，這是較常見的一種缺陷，即在壓型合型處，壓型組合塊的接合處，型芯與芯座的連接處等地方有很薄的蠟片逸出。其產生的原因主要是壓型精度不夠，壓型分型面或型內部件接合面受到損傷或附著不潔物，或合型力不夠，射出壓力過高。或者蠟的溫度過高。毛翅必須徹底清除掉，蠟模才能使用。 6、蠟模與壓型粘著，這是因為沒有使用離型劑，或是蠟與壓型的溫度均太高，或壓型內表面不夠清潔所造成。 7、蠟模表面粗糙，由于射壓過低、或射速較低蠟料與壓型內表面的接觸密度不夠，嚴重的還會出現(xiàn)褶皺。 8、蠟模存在氣泡，一種是用肉眼可見的表面氣泡，，另一種是蠟模內部的氣泡，通常較大，用肉眼也無法看到，但是能通過蠟模的局部鼓起發(fā)現(xiàn)，這是由于蠟模內氣體膨脹造成的。bthjzz