304對(duì)焊彎頭專業(yè)制造廠家首選滄州匯和管道裝備有限公司 在對(duì)焊彎頭焊接安裝時(shí)應(yīng)注意以下因素，避免出現(xiàn)工程問(wèn)題： 1、對(duì)焊彎頭安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量，編號(hào)，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)對(duì)接。在地面對(duì)中拼接管道時(shí)，應(yīng)采用14CM*14CM枕木將管墊平，不宜采用鐵質(zhì)鋼管，并盡量減少管滾動(dòng)，以免損壞管道的外防腐。 2、下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。管節(jié)組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度，吊距，應(yīng)根據(jù)管徑，壁厚，外防腐層的材料種類及下管方法確定。吊繩應(yīng)采用膠管套鋼絲繩或大力繩等軟性材料，以免壞鋼管外防腐層。彎管起點(diǎn)至接口的距離不小于管徑，且不得小于100MM。管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。 3、將管內(nèi)污物清除干凈，并將管口邊緣與焊口兩側(cè)打磨潔凈，使其露出金屬光澤，制作坡口。將兩管管端對(duì)口定出管道中心，沿管子圓周方向點(diǎn)焊3處，(電焊縫長(zhǎng)約4MM，高約5MM)，并將兩管定位。采用2-3MM層電焊滿管子周縫。焊接彎頭焊縫表面光滑無(wú)裂縫，氣孔，砂眼及其他缺陷。 4、環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，電焊完成后須用石棉覆蓋。電焊完成后將焊渣清除。管子對(duì)口后應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200MM處測(cè)量，允許偏差1MM/M，但全長(zhǎng)允許偏差不超過(guò)10MM。管子對(duì)口后應(yīng)墊置牢固，避免焊接過(guò)程中產(chǎn)生變形 對(duì)焊彎頭的對(duì)焊連接較多地用于DN50以及以上、同材質(zhì)管道的連接，對(duì)焊彎頭管件的兩端開(kāi)設(shè)焊接用坡口。 與其他幾種連接方法相比，由于其密封性能好以及強(qiáng)度、質(zhì)量、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，且價(jià)格便宜，因此被廣泛地用于高壓力一溫度等級(jí)的管道系統(tǒng)中。 我國(guó)的對(duì)焊彎頭管件標(biāo)準(zhǔn)有GB12459、GB13401，規(guī)定了對(duì)焊彎頭管件的型式、尺寸參數(shù)；爆破壓力不得小于根據(jù)與之相焊接的直管段而計(jì)算的壓力值。 美國(guó)的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)有ANSI B16．9、B16．28、MSSsP一97，MSS SP一75，不銹鋼對(duì)焊管件標(biāo)準(zhǔn)有MSSSP 一43。 一、對(duì)焊彎頭有焊縫，對(duì)焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕?！诉^(guò)程可以要我們明確對(duì)焊彎頭在使用前的質(zhì)量情況。 二、通常對(duì)焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的，這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，需要根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。需要針對(duì)不同的管道焊縫等級(jí)來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接，這是對(duì)焊彎頭的又一個(gè)特點(diǎn)。