鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯http://www.hgjsb.com/chanpin/huizhuanyao/2013/0117/113.html都有最佳小時(shí)能力和瞬時(shí)投料量，這但是些指標(biāo)往往被限制在一個(gè)較窄范圍，所以我們必須認(rèn)真確定這一個(gè)狹窄的范圍，提高設(shè)備的高效率和產(chǎn)量。

      若合理通風(fēng)量確定，也就限定了最高燃料喂入量，同時(shí)也限定了最佳臺(tái)時(shí)能力和投料量。因此，當(dāng)通風(fēng)量控制在合理范圍內(nèi)，如投料量大了，無(wú)論多加多少燃料因氧氣不足，發(fā)熱能力滿足不了加大投料量的需要，燒不出合格產(chǎn)品。如投料量小于合理范圍，產(chǎn)量低，公斤熟料廢氣量增加，鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯http://www.hgjsb.com/chanpin/廢氣的熱量沒(méi)有足夠的生料來(lái)吸收，一級(jí)筒出口溫度高，造成煤氣發(fā)生爐等熱源設(shè)備供應(yīng)的新鮮空氣燃燒后的廢氣帶走熱增加，因此產(chǎn)量低，公斤熟料表面散失熱增加，因此投料量小于合理范圍會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量低，熱耗高，熱工制度不穩(wěn)，質(zhì)量差的惡果。

        如將通風(fēng)量加大到超過(guò)合理范圍，再加大喂料量，會(huì)造成各部風(fēng)速加大，通風(fēng)電耗增加，打破了各部速度的均衡，縮短了料、煤在分解爐的停留時(shí)間，影響了預(yù)熱器的收集效率，增加了熱耗，降低了分解率，增大了窯內(nèi)熱負(fù)荷，如只加風(fēng)，不加料，這更是一種浪費(fèi)。如將鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯通風(fēng)減少到合理范圍以下，同時(shí)減料、減煤則各部風(fēng)速降低，影響物料的分散和傳熱，并易出現(xiàn)沉降堵塞煙道，破壞了熱工制度的穩(wěn)定，少、慢、差、費(fèi)。

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