扣眼表面表面質(zhì)量不良的原因 造成扣眼表面質(zhì)量不良問題的原因很多，比如卷料、板料、模具的表面質(zhì)量等這些都會影響終扣眼的品質(zhì)，沖壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等，也有可能損傷扣眼表面質(zhì)量，因此，在整個制造過程的每個環(huán)節(jié)中都應(yīng)充分考慮細節(jié)，盡量避免出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響終的扣眼外觀。 二、在加工扣眼的過程中常見的問題 隨著科技的飛速發(fā)展，扣眼在各個行業(yè)的應(yīng)用也加廣泛。如今，消費者對產(chǎn)品的質(zhì)量及尺寸要求也越來越嚴格。一些產(chǎn)品的傳統(tǒng)加工工藝已經(jīng)不能滿足要求。其中五金拉伸產(chǎn)品尤為突出，拉伸件在拉伸過程中，由于材料的各向異性，厚度不均勻以及定位不準或拉深模間隙不均勻等原因，將使拉出的工件頂端不整齊。對于端部要求平齊、美觀的零件就需要補充切邊工序。以前，簡單的切邊加工方法（簡單模具的飛邊或在車床、旋壓機上切邊）達不到公差要求，工作效率低。而用加工精度較高的旋切模具可達到應(yīng)有的效果。bthpwj